[发明专利]一种电炉烟气双工质换热复合循环过热蒸汽系统在审
申请号: | 201810505161.4 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108645226A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 黄伟;吴仕明;杨明华;杨源满 | 申请(专利权)人: | 北京京诚科林环保科技有限公司;中冶京诚工程技术有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F22B1/18;F22G1/00;F22B33/18 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 朱坤鹏;王春光 |
地址: | 100176 北京市大兴*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过热蒸汽 电炉烟气 复合循环 双工质 换热 汽包 汽水换热器 汽水循环 烟道 电能消耗 最大限度减少 燃烧沉降室 水循环方式 保证装置 出口连接 强制循环 入口连接 上升管路 下降管路 烟气废热 依次连接 余热锅炉 自然循环 蓄热器 储罐 发电 生产 出口 | ||
本发明公开了一种电炉烟气双工质换热复合循环过热蒸汽系统,包括依次连接的第一烟道(4)、燃烧沉降室(5)、第二烟道(6)和余热锅炉(8),所述电炉烟气双工质换热复合循环过热蒸汽系统还包括汽包(10)、储罐(17)和蓄热器(19),汽包(10)的第一出口通过第一汽水循环下降管路(14)与汽水换热器(20)的入口连接,汽包(10)的第一入口通过第一汽水循环上升管路(15)与汽水换热器(20)的出口连接。该系统能够充分利用烟气废热,生产连续、过热蒸汽供应发电及生产使用,通过采用强制循环与自然循环相结合的水循环方式,在保证装置的寿命条件下,最大限度减少电能消耗,从而更加适于实用。
技术领域
本发明涉及烟气余热回收技术领域,具体的是一种电炉烟气双工质换热复合循环过热蒸汽系统。
背景技术
近年来随着废钢价格上涨,国内的电炉都开始进行技术革新,现在兑铁水率由原来的10%普遍提高到了30%~50%,甚至80%以上。电炉兑铁水率的提高,相应的吹氧量也得到提高,电炉炉气增加,炉气中所携带的热量也大幅增加,电炉烟气余热回收的经济效益越加明显。
传统电炉烟气处理的冷却设备均为工业水冷却,进口水温25℃~30℃,出口水温45℃~60℃。虽然循环的冷却水进水处理冷却塔后大部分可反复利用,但每次循环均存在约3%的消耗损失,同时工业水的循环消耗了大量的电能。此外,最关键的是电炉烟气中的热量却完全没有回收利用。
2000年以来,国内外陆续开发了一些电炉烟气余热回收系统,但是都存在着一些共性的问题,诸如:蒸汽参数低、品质不高,能耗高,维检不方便、设备使用寿命低等缺陷。
发明内容
为了解决现有电炉烟气余热回收效果不高的问题。本发明提供了一种电炉烟气双工质换热复合循环过热蒸汽系统,该电炉烟气双工质换热复合循环过热蒸汽系统充分利用烟气废热,生产连续、过热蒸汽供应发电及生产使用,通过采用强制循环与自然循环相结合的水循环方式,在保证装置的寿命条件下,最大限度减少电能消耗,从而更加适于实用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电炉烟气双工质换热复合循环过热蒸汽系统,包括依次连接的第一烟道、燃烧沉降室、第二烟道和余热锅炉,所述电炉烟气双工质换热复合循环过热蒸汽系统还包括汽包、储罐、热交换器和蓄热器,余热锅炉内设有汽水换热器和储热换热器,汽包的第一出口通过第一汽水循环下降管路与汽水换热器的入口连接,汽包的第一入口通过第一汽水循环上升管路与汽水换热器的出口连接,储罐的出口通过第一输入管线与储热换热器的入口连接,储罐的入口通过第一输出管线与储热换热器的出口连接,蓄热器通过第二输入管线与热交换器的入口连接,热交换器的出口连接有第二输出管线,蓄热器排出的流体能够通过热交换器与储罐内的工质换热。
第一烟道含有第一水冷结构,燃烧沉降室含有顶盖和侧周壁,顶盖含有第二水冷结构,侧周壁内含有清灰门,清灰门含有第三水冷结构。
所述电炉烟气双工质换热复合循环过热蒸汽系统还包括除氧器,除氧器的水空间出口通过第二汽水循环下降管路分别与该第一水冷结构的入口、该第二水冷结构的入口和该第三水冷结构的入口连接,除氧器的汽空间入口通过第二汽水循环上升管路分别与该第一水冷结构的出口、该第二水冷结构的出口和该第三水冷结构的出口连接。
汽包的第二出口通过第二汽水循环下降管路分别与该第一水冷结构的入口、该第二水冷结构的入口和该第三水冷结构的入口连接,汽包的第二入口通过第二汽水循环上升管路分别与该第一水冷结构的出口、该第二水冷结构的出口和该第三水冷结构的出口连接。
第一烟道为弯管烟道,第一烟道含有通过法兰连接的上段烟道和下段烟道,第一烟道的入口端朝向水平方向,第一烟道的出口端朝下,第一烟道的出口端与燃烧沉降室的顶盖插接。
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