[发明专利]一种延迟焦化分馏塔侧线防焦粉携带装置

说明书

本发明公开了一种延迟焦化分馏塔侧线防焦粉携带装置，包括：喷淋装置、重蜡油集油箱、高温油气分布器、重蜡油泵、换热器和辐射泵；所述喷淋装置包括上喷淋装置和下喷淋装置，所述上喷淋装置和下喷淋装置分别设置在所述分馏塔的下部；所述重蜡油集油箱位于上喷淋装置的上方；且该重蜡油集油箱通过所述重蜡油泵、换热器及换热器旁路与所述上喷淋装置和下喷淋装置顺次连接形成循环环路；所述高温油气分布器位于下喷淋装置的下方；所述辐射泵与所述分馏塔的下部连接。本发明能够通过在分馏塔底对焦炭塔顶来的高温油气进行高效喷淋洗涤，有效将焦粉控制在分馏塔的底部，减少焦粉进入分馏塔各侧线产品中，避免侧线产品携带焦粉进入下游装置，从而影响下游加氢装置的催化剂。

技术领域

本发明涉及延迟焦化分馏塔侧线防焦粉携带装置。

背景技术

现有延迟焦化工艺是一种将重油经深度热裂化转化为气体、轻中质馏份油以及焦炭的重油深度加工工艺，具有脱炭彻底、流程简单、技术成熟、装置投资较低等特点，其已成为重油加工技术中的重要工艺之一。

分馏塔是对混合挥发液体进行分馏的一种化工设备。延迟焦化工艺基本原理就是以渣油为原料，经加热炉加热到高温(500℃左右)，迅速转移到焦炭塔中进行深度热裂化反应，即把焦化反应延迟到焦炭塔中进行，减轻炉管结焦程度，延长装置运行周期。焦炭塔焦化过程产生的高温油气从焦炭塔顶部到分馏塔中进行分馏，获得焦化干气、汽油、柴油、蜡油或重蜡油产品，留在焦炭塔中的焦炭经除焦系统处理，可获得焦炭产品(也称石油焦)。

由于延迟焦化工艺的特点，焦炭塔顶高温油气容易大量携带焦粉进入分馏塔，传统分馏塔塔盘洗涤焦粉能力较差，不同粒径的焦粉被分馏塔各个侧线抽出，粒径较小的焦粉在分馏塔塔顶抽出，粒径较大的焦粉被分馏塔蜡油段(或重蜡油段)抽出，导致分馏塔各侧线产品携带焦粉，产品携带焦粉在换热器中积聚，影响装置换热器的换热效果。产品进入下游装置后又严重影响下游加氢装置催化剂的寿命。国内炼化企业一般采用侧线产品出装置前增加高精度过滤器的方法解决油品携带焦粉问题，还有一些企业采用焦炭塔增高、增大方法来减少焦炭塔高温油气携带焦粉问题，以及采用低处理量或焦炭塔打消泡剂的方法来减少焦炭塔顶高温油气携带焦粉问题，这些方法不但增加了装置建设成本，还增加了企业的运行成本，降低了企业的效益。

针对延迟焦化装置侧线产品携带焦粉较多的问题，研发一种预防分馏塔侧线产品携带焦粉的装置就具有了重要的意义。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种预防分馏塔侧线产品携带焦粉的装置，本发明有效减缓延迟焦化装置分馏塔各侧线产品携带不同粒径的焦粉出装置，提高对装置的平稳运行程度，能够通过在分馏塔底对焦炭塔顶来的高温油气进行喷淋，有效减少分馏塔各侧线产品携带焦粉进入下游装置，以及减少对下游装置催化剂的影响。

本发明的目的通过以下的技术方案来实现：

一种延迟焦化分馏塔侧线防焦粉携带装置，包括：所述装置包括：喷淋装置、重蜡油集油箱、高温油气分布器、重蜡油泵、换热器和辐射泵；

所述喷淋装置包括上喷淋装置和下喷淋装置，所述上喷淋装置和下喷淋装置分别设置在所述分馏塔的下部；

所述重蜡油集油箱位于上喷淋装置的上方；且该重蜡油集油箱通过所述重蜡油泵、换热器及换热器旁路与所述上喷淋装置和下喷淋装置顺次连接形成循环环路；

所述高温油气分布器位于下喷淋装置的下方；

所述辐射泵与所述分馏塔的下部连接。

与现有技术相比，本发明的一个或多个实施例可以具有如下优点：

该装置位于分馏塔下部，取代原来分馏塔底人字挡板，能够通过在分馏塔底对焦炭塔顶来的高温油气进行高效喷淋洗涤，有效将焦粉控制在分馏塔的底部，减少焦粉进入分馏塔各侧线产品中，避免侧线产品携带焦粉进入下游装置，从而影响下游加氢装置的催化剂。