[发明专利]一种环保型改性珍珠棉材料的制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种环保型改性珍珠棉材料的制备方法及其应用，该方法是将滑石粉、云母粉研磨细化，随后与低密度聚乙烯、月桂酸单甘油酯、聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯共同加入到反应釜中反应，再将反应产物与木质素磺酸钠、对苯二甲酸丁二醇酯进行微波处理，随后将微波处理产物与聚丁烯琥珀酸酯、硅酸铝纤维进行两次密炼并加热维持熔融状态，接着将异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、异辛酸缩水甘油醚加热至熔融状态，将其加入同样为熔融状态的二次密炼产物中，保温反应并发泡，最后趁热挤出、冷却、包装，得到改性珍珠棉材料。制备而成的改性珍珠棉材料，其在具有较高降解性能的情况下仍具有较高的拉伸强度，作为包装材料具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及包装材料技术领域，具体涉及一种环保型改性珍珠棉材料的制备方法及其应用。

背景技术

包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它既包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。然而，随着社会工业化的发展，各行各业需要涉及到的包装材料五花八门，种类繁多，同时对相应的包装材料的需求量急剧上升。但是在包装材料体现其在工业社会的价值的同时，许多的弊端也同时出现了，使用频率及耐用度不高，不易降解、所挥发的气体对环境有害，回收机制缺乏或无回收价值等。因此，开发一种具有更好的性能且对环境无害的包装材料就显得尤为必要。珍珠棉发泡材料是一种新型的环保包装、填充材料。它的优越特性，越来越被人们认识，因此它的使用将不断扩大和创新。特别是在包装和其它工业用材方面，它比传统的用材性能更好，成本更低，档次更高，美观大方，效果更佳。珍珠棉是由低密度聚乙烯经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。但是，目前的珍珠棉材料在降解性能上仍然有待提高，以进一步增强其环保性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种环保型改性珍珠棉材料的制备方法及其应用，该方法是将滑石粉、云母粉研磨细化，随后与低密度聚乙烯、月桂酸单甘油酯、聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯共同加入到反应釜中反应，再将反应产物与木质素磺酸钠、对苯二甲酸丁二醇酯进行微波处理，随后将微波处理产物与聚丁烯琥珀酸酯、硅酸铝纤维进行两次密炼并加热维持熔融状态，接着将异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、异辛酸缩水甘油醚加热至熔融状态，将其加入同样为熔融状态的二次密炼产物中，保温反应并发泡，最后趁热挤出、冷却、包装，得到改性珍珠棉材料。制备而成的改性珍珠棉材料，其在具有较高降解性能的情况下仍具有较高的拉伸强度，作为包装材料具有良好的应用前景。

技术方案：为了解决上述问题，本发明公开了一种环保型改性珍珠棉材料的制备方法，由以下步骤组成：

（1）将滑石粉5～7份、云母粉4～6份研磨细化，使固体颗粒粒径小于50 μm，随后与低密度聚乙烯150～200份、月桂酸单甘油酯35～45份、聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯10～20份共同加入到反应釜中，提高反应釜内部温度至100～120℃进行搅拌反应，得到第一反应产物；

（2）将第一反应产物与木质素磺酸钠16～20份、对苯二甲酸丁二醇酯8～12份置于微波处理器中进行微波处理，得到微波处理产物；

（3）将微波处理产物与聚丁烯琥珀酸酯8～10份、硅酸铝纤维2～4份共同加入到密炼机中，将密炼机内部温度提高至180～190℃，在该温度下密炼塑化40～60分钟，随后加入抗静电剂0.5～1.5份，将密炼机内部温度提高至250℃，二次密炼塑化20～30分钟，得到二次密炼产物并加热维持在熔融状态；