[发明专利]气动密封双层阀装置

说明书

本发明公开了气动密封双层阀装置，包括壳体，所述壳体的设有密封罐，密封罐位于壳体的底部出口的内侧，密封罐竖直放置，密封罐的内壁上焊接有固定板，固定板水平放置，固定板的板面上开设有均匀细密的透气孔，固定板的中心插设有固定的阀芯，密封罐的内部上焊接有挡板，挡板位于固定板的上方，挡板的中心开设有通孔，通孔内铰接有闸板，通孔内壁上螺纹连接有限位块，密封罐的顶部连接有保压室，保压室的侧壁上设有出口，且出口上安装有气体单向阀，保压室的上方设有气缸，本发明提高密封性，并且保证整个系统维持动态的压力平衡，提高了生产作业额效率，改善作业环境，具有实用性。

技术领域

本发明涉及密封阀技术领域，尤其涉及气动密封双层阀装置。

背景技术

现在的粉末及粉末状固定散料在加工的过程中需要十分注意环保，因此，在生产加工中，一般都需要使用机械化的设备进行除尘，现在的各种除尘设备的双层阀存在的问题是，密封件容易损坏，导致密封性能逐渐变差，双层阀装置漏风量不断增大，很快失去作用，而双层阀漏风将直接导致整个生产系统中的气压得不到保证，锁气储料难，造成粉尘外溢，对此，进行改进。。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的气动密封双层阀装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

气动密封双层阀装置，包括壳体，所述壳体的设有密封罐，密封罐位于壳体的底部出口的内侧，密封罐竖直放置，密封罐的内壁上焊接有固定板，固定板水平放置，固定板的板面上开设有均匀细密的透气孔，固定板的中心插设有固定的阀芯，密封罐的内部上焊接有挡板，挡板位于固定板的上方，挡板的中心开设有通孔，通孔内铰接有闸板，通孔内壁上螺纹连接有限位块，限位块位于闸板的下方，密封罐的顶部连接有保压室，保压室的侧壁上设有出口，且出口上安装有气体单向阀，保压室的上方设有气缸，气缸的顶部引出固定杆，壳体的顶部安装有转盘，固定杆的另一端铰接于转盘的盘面上。

优选的，所述阀芯的材质包括橡胶，阀芯呈倒置的碗状，且阀芯的边缘与密封罐的内壁之间存在间隙。

优选的，所述保压室的底部开设有通孔，通孔位于挡板的上方，且通孔的中心与限位块的中心位于同一条直线上。

优选的，所述气缸竖直放置，保压室的顶部开设有通口，气缸与保压室的通口连接，气缸内滑动连接有活塞，活塞与气缸的内壁之间存在间隙，且活塞的顶部铰接有固定杆。

优选的，所述转盘位于气缸的上方，转盘的中心通过转轴连接于电机的输出端。

本发明的有益效果是：固定杆的一端安装于转盘的盘面上，且位于转盘的偏心位置，这样便可以随着转盘的转动，来推动固定杆在气缸中进行推动作用，进而确保气缸中进行气体的吸与排，整个装置是密闭的，因此当气缸吸气的时候，气体单向阀无法进气，气体只能从密封罐中吸入，同时阀芯以及闸板均可以保证气体是单向进入保压室的，且阀芯及闸板中气体的流向可以确保密封性以及减少密封设备的磨损，且在整个生产环节中，气体单向阀的单向排气，本装置提高密封性，并且保证整个系统维持动态的压力平衡，提高了生产作业的效率，改善作业环境，具有实用性。

附图说明

图1为本发明提出的气动密封双层阀装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的气动密封双层阀装置的固定板俯视结构示意图。

图中：1壳体、2密封罐、3固定板、4透气孔、5阀芯、6挡板、7闸板、8限位块、9保压室、10气体单向阀、11气缸、12活塞、13固定杆、14转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。