[发明专利]一种料仓称重装置

说明书

本发明公开了一种料仓称重装置，其包括料仓、称重单元和皮带输送装置，所述料仓通过所述称重单元支撑在固定物上，料仓包括储料仓和缓震仓，缓震仓吊挂在储料仓的下端，且缓震仓的上端套接在储料仓的下端外部，储料仓和缓震仓之间具有空气间隙；缓震仓的外部设置有仓壁振打器和/或空气炮；缓震仓的下端吊挂有皮带输送装置。本发明的皮带输送机起到阀门的作用，皮带输送装置停止运转时，与料仓及物料连成整体可进行静态精确计量，待物料清空后，去皮重，可通过减重法精确计算物料量；料仓下段为缓震仓，缓震仓吊挂在储料仓下端连接，搭配仓壁振打器工作，可使缓震仓在安全稳定的前提下产生一定的振幅，达到破拱顺利下料的目的。

技术领域

本发明涉及矿物称重计量技术领域，具体涉及一种料仓称重装置，能够对散装铜、铅、锌等精矿物进行精确的计量。

背景技术

随着全球化趋势的不断加剧以及市场经济体制的完善，进出口贸易获得了快速的发展。为了能够更好得保护国内进出口，许多地区开始或已经建成保税仓库，保障货物的高效储存和运输。对于散装铜、铅、锌精矿物流贸易而言，进出保税仓库的精矿必须严格保证重量、成分相同。企业生产中经常使用电子皮带秤作为计量设备，但计量精度不能满足海关对于保税仓库进出口贸易的要求，必须使用精度更加高的静态计量设备。且海外进口的铜精矿，经过若干天的海上运输，含水约8%-10%，生产和贸易中在料仓内容易产生搭拱、粘料造成的堵料不下料现象。目前，为了解决堵料问题，有的方法在仓壁外安装辅助设备，如仓壁振打器、空气炮；有的方法是改善料仓自身结构，如内衬不锈钢、耐磨塑料等减少仓壁摩擦阻力，或料仓内空间增加减压结构，减少出料口料柱压力来改善下料性能。生产实践表明，由于铜精矿含水，虽然其静态堆积角仅为45°，但是长期堆存时，取料过程能产生接近90°垂直角的料柱，使得满仓的精矿在料仓内静态称重时，容易因搭拱而影响下料，尽管配合辅助设备仓壁振打器或者空气炮可以有效解决堵料的问题，但设备产生的振动会通过料仓传导到称重单元，影响其精度，导致称重不满足贸易的要求。

发明内容

为了满足贸易结算中精确静态计量的要求，本发明提供了一种料仓称重装置。具体技术方案如下。

一种料仓称重装置，其包括：

料仓；

称重单元，所述料仓通过所述称重单元支撑在固定物上；以及

皮带输送装置，其吊挂在所述料仓的底部，所述皮带输送装置和所述料仓的出料口之间存在输送间隙。

采用本发明的料仓称重装置，上料时，下端的皮带输送装置停止给料，临时起到料仓的仓口阀门的作用，当料仓中充满精矿物等物料时，称重单元对料仓、皮带输送装置以及物料连成的整体进行称重，精度可达千分之三以上，第一次称重记录作为毛重；计量完成后，皮带输送装置启动，通过拖料的方式将物料送出，当料仓内的物料基本清空之后，皮带输送装置再次停止工作，称重单元对料仓、皮带输送装置及少量未排出的物料连成的整体进行再次称重，作为料仓称重装置的皮重。通过减重法，一次记录的毛重减去一次记录的皮重，可以得到这一批铜精矿的总重量，作为贸易结算的依据。

其中，所述固定物为支撑楼板、支撑梁或者塔架等能够支撑起料仓的固定建筑物。称重单元可以弹簧秤、电子秤等常规的称重装置。

在上述技术方案的基础上，以下为进一步地改进。

进一步地，所述料仓的顶部或者所述固定物上还设置有用于限制所述料仓晃动的限位机构。所述限位机构可以是设置在料仓顶部的限位块，在上料时，支撑在称重单元上的料仓会发生晃动，料仓的限位块能够与所述固定物抵接以限制料仓的晃动幅度，以提高称重单元的计量精度；可选地，所述限位机构可以是设置料仓顶部或固定物上的可伸缩部件，如千斤顶、气缸等部件，在上料时，可伸缩部件伸长抵接两端分别抵接与料仓顶部和固定物，整个料仓的重量支撑在可伸缩部件上，称重单元处于非工作状态，需要称重时，可伸缩部件缩短，让整个料仓的重量支撑在称重单元上，实现精确的称重，不需要称重时均可以将料仓的重量置于可伸缩部件上。