[发明专利]一种自动裁剪扎发的玩具加工设备

说明书

本发明公开了一种自动裁剪扎发的玩具加工设备，其结构包括玩具加工设备主体、自动裁剪扎发设备内部传动箱、自动裁剪扎发设备控制箱，所述自动裁剪扎发料斗装置设有玩具加工下料斗、下料斗纵向活动限位槽、下料斗横向活动限位槽，使设备在进行使用时，能够通过在完成扎发箍传送后，将玩具压入玩具扎发挤压机槽中，再通过捆绑用扎发箍传送挤压台将扎发箍两头粘合，再通过玩具扎发传动顶杆将捆扎好的玩具顶入玩具加工下料斗中，由玩具加工下料斗水平移动，将扎好的玩具放置到玩具加工自动卸料传送台进行卸料，操作简单便捷，节省了人力物力，提高生产效率。

技术领域

本发明是一种自动裁剪扎发的玩具加工设备，属于玩具加工设备领域。

背景技术

随着工业自动化的发展，现阶段制造业里应用的自动化设备越来越多，逐渐代替人手进行生产。

玩具消费除了与消费习惯和文化习俗有关外，与经济收入也有着直接关系，经济繁荣和生活水平的提高促使玩具消费需求逐渐增加，当前中国玩具消费水平仍较低，未来发展空间广阔，中国人均玩具消费水平偏低，但随着我国国民经济的快速发展和家居生活水平的不断提高，中国玩具市场惊人的潜力将逐步展现。

现有技术使用时，因为玩具的发丝捆扎是一项繁多且细致的活，传统的做法是通过工人手工去把发丝裁剪到合适长度，然后在成束的发丝一端或者发丝中间添加扎发箍进行捆扎，得到捆扎好的发丝，而这需要大量的工人进行高强度的工作，生产成本高而且生产效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动裁剪扎发的玩具加工设备，以解决现有技术使用时，因为玩具的发丝捆扎是一项繁多且细致的活，传统的做法是通过工人手工去把发丝裁剪到合适长度，然后在成束的发丝一端或者发丝中间添加扎发箍进行捆扎，得到捆扎好的发丝，而这需要大量的工人进行高强度的工作，生产成本高而且生产效率低。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动裁剪扎发的玩具加工设备，其结构包括玩具加工设备主体、自动裁剪扎发设备内部传动箱、自动裁剪扎发设备控制箱，所述玩具加工设备主体通过螺栓铆合连接于玩具加工设备底座上，所述自动裁剪扎发设备内部传动箱嵌设于自动裁剪扎发设备控制箱内部底端，所述自动裁剪扎发设备控制箱嵌设于玩具加工设备主体内部，所述玩具加工设备主体设有玩具裁剪扎发机底部支撑腿、玩具加工设备底座、玩具扎发控制主传动电机，所述玩具裁剪扎发机底部支撑腿通过螺栓均匀等距铆合连接于玩具加工设备主体底部表面上，所述玩具加工设备底座通过螺栓铆合连接于玩具加工设备主体与玩具裁剪扎发机底部支撑腿之间，所述玩具扎发控制主传动电机通过螺栓铆合连接于玩具加工设备主体上表面上；所述自动裁剪扎发设备内部传动箱设有玩具扎发机牙槽，所述玩具扎发机牙槽嵌设于自动裁剪扎发设备内部传动箱上表面上；所述自动裁剪扎发设备控制箱设有自动裁剪扎发传动机构、自动裁剪扎发料斗装置、玩具加工自动下料装置、玩具加工自动卸料传送台、捆绑用扎发箍自动传送机构、自动裁剪扎发料斗控制机构，所述自动裁剪扎发传动机构通过螺栓铆合连接于自动裁剪扎发设备内部传动箱上方，所述自动裁剪扎发料斗装置通过螺纹啮合连接于自动裁剪扎发设备控制箱内壁上，所述玩具加工自动下料装置通过螺栓铆合连接于玩具加工设备主体上表面，所述玩具加工自动卸料传送台通过螺栓铆合连接于自动裁剪扎发传动机构上方，所述捆绑用扎发箍自动传送机构通过螺纹啮合连接于自动裁剪扎发设备控制箱内壁上，所述自动裁剪扎发料斗控制机构通过螺纹啮合连接于自动裁剪扎发设备控制箱内壁上；所述自动裁剪扎发料斗装置设有玩具加工下料斗、下料斗纵向活动限位槽、下料斗横向活动限位槽，所述玩具加工下料斗通过螺纹啮合连接于自动裁剪扎发料斗控制机构上，所述下料斗纵向活动限位槽与下料斗横向活动限位槽垂直嵌设于自动裁剪扎发设备控制箱内壁上，所述下料斗横向活动限位槽嵌设于自动裁剪扎发设备控制箱内壁上；所述自动裁剪扎发料斗控制机构设有第二传动大齿轮、第二传动小齿轮、第二传动齿轮支架、扎发箍传送支板、下料斗推动转轴、下料斗升降控制液压主杆、下料斗升降控制液压支杆，所述第二传动大齿轮通过螺纹啮合连接于第二传动齿轮支架侧面上，所述第二传动小齿轮通过螺纹啮合连接于第二传动大齿轮上方，所述第二传动齿轮支架通过螺纹啮合连接于自动裁剪扎发设备控制箱内壁上，所述扎发箍传送支板嵌设于自动裁剪扎发设备控制箱与捆绑用扎发箍传送挤压台之间，所述下料斗推动转轴通过螺纹啮合连接于第二传动小齿轮与下料斗升降控制液压支杆之间，所述下料斗升降控制液压主杆通过螺栓铆合连接于自动裁剪扎发设备控制箱内壁上，所述下料斗升降控制液压支杆通过过度配合连接于下料斗升降控制液压主杆下方，所述下料斗升降控制液压支杆通过螺纹啮合连接于玩具加工下料斗侧表面上。