[发明专利]装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁及其施工方法在审
申请号: | 201810506536.9 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108412124A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 邵旭东;邱明红;赵华 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | E04C3/293 | 分类号: | E04C3/293;E04G21/00 |
代理公司: | 长沙市标致专利代理事务所(普通合伙) 43218 | 代理人: | 曹花 |
地址: | 410000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高性能混凝土 组合梁 装配式 主梁 横隔板 跨径 混凝土组合梁 施工性能 现场作业 整体受力 高度比 受限 施工 装配 便利 拓展 | ||
1.装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁,其特征在于,包括主梁型钢、设于主梁型钢上方的超高性能混凝土梁和内横隔板,所述内横隔板与超高性能混凝土梁连接;所述超高性能混凝土梁的高度≥200 mm,且其与主梁型钢的高度比≥1。
2.如权利要求1所述装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁,其特征在于,所述超高性能混凝土梁的高度为200~4000mm,且其与主梁型钢的高度比为1~6。
3.如权利要求1或2所述装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁,其特征在于,所述主梁型钢采用工字型钢、H型钢或槽钢中的任意一种或多种组合而成,其高度为150 ~1000mm。
4.如权利要求1或2所述装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁,其特征在于,所述超高性能混凝土梁由顶板、腹板和底板组成,所述顶板和底板相对设置,通过腹板连接形成超高性能混凝土梁,所述顶板沿桥梁纵向的一侧或两侧设有连接部,所述连接部设有向外延伸出与另一相邻的超高性能混凝土梁进行接缝式连接的连接钢筋。
5.如权利要求4所述装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁,其特征在于,所述顶板为等厚薄型板件或下部带有纵肋和横肋的网格状薄型板件,所述连接部上缘设有槽口,槽口内预埋设置有上缘横向预埋钢筋,并通过连接钢筋与相邻预制单元的桥面板上缘横向预埋钢筋绑扎连接成整体受力结构;所述连接部下缘还设置有部分伸出的下缘横向预埋钢筋,相邻的下缘横向预埋钢筋交错布置;所述超高性能混凝土梁的腹板通过局部加腋倒角与顶板、底板连接。
6.如权利要求1或2所述装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁,其特征在于,所述组合梁还包括型钢间横向连接部,所述型钢间横向连接部的两端与主梁型钢连接;所述型钢间横向连接部由加劲板和横梁型钢组成,所述横梁型钢通过焊接形式与主梁型钢的端部以及主梁型钢的跨中或四分点中的一处或多处连接。
7.如权利要求6所述装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁,其特征在于,所述内横隔板设置在横梁型钢上方。
8.如权利要求6所述装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁,其特征在于,所述主梁型钢的上翼缘和横梁型钢的上翼缘设有剪力连接件,所述超高性能混凝土梁的底板和内横隔板通过剪力连接件分别与主梁型钢的上缘翼、横梁型钢的上翼缘连接。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在工厂预制装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁预制单元;
S2:在施工现场架设由所述S1预制得到的预制单元,浇筑湿接缝超高性能混凝土,完成桥面连续施工或结构连续施工与体系转换;
S3:进行附属工程及桥面铺装的施工,即完成所述装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁施工。
10.如权利要求9中任一项所述的装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁的施工方法,其特征在于,所述超高性能混凝土-部分型钢组合梁预制单元的预制包括以下步骤:
S1.1:在工厂直接采用市场成品热轧型钢加工形成主梁型钢结构;
S1.2:将两个主梁型钢平行设置并临时固定,并将型钢间横向连接部固定于两个主梁型钢的指定位置;
S1.3:在所述的主梁型钢、型钢间横向连接部的上缘翼焊接剪力连接件;
S1.4:在所述的主梁型钢的上方立模和绑扎超高性能混凝土梁钢筋,然后浇筑超高性能混凝土,并及时进行养护;
S1.5:在浇筑超高性能混凝土达到设计要求时,拆除模板,存放至指定位置,形成预制装配式超高性能混凝土-部分型钢组合梁预制单元。
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