[发明专利]一种水汽相变耦合低低温电除尘脱除细颗粒的系统和方法

权利要求书

1.一种水汽相变耦合低低温电除尘脱除细颗粒的系统，包括依次连接的脱硝反应器(2)、空气预热器(3)、热回收器(4)、低低温电除尘器(6)、脱硫塔(7)和再加热器(8)，所述脱硝反应器(2)与锅炉(1)的出烟烟道连接，所述再加热器(8)与烟囱(9)连接，其特征在于：所述热回收器(4)和所述低低温电除尘器(6)之间连接有促进烟气中细颗粒长大的相变室(5)；

所述相变室(5)包括烟气入口(51)、烟气出口(52)、凝结水排放口(55)和若干蒸汽入口(53)，所述烟气入口(51)和所述凝结水排放口(55)均设置在所述相变室(5)底部，所述烟气出口(52)设置在所述相变室(5)顶部，若干所述蒸汽入口(53)均设置在所述相变室(5)腰部靠下位置；

所述相变室(5)内设置有用于加强烟气和水汽混合的旋流装置(56)，所述旋流装置(56)呈倒置的漏斗状，所述蒸汽入口(53)与所述旋流装置(56)的上端口均呈切圆布置。

2.根据权利要求1所述的一种水汽相变耦合低低温电除尘脱除细颗粒的系统，其特征在于：所述蒸汽入口(53)上均设置有雾化喷头(54)。

3.根据权利要求1或2所述的一种水汽相变耦合低低温电除尘脱除细颗粒的系统，其特征在于：所述蒸汽入口(53)绕所述相变室(5)中心轴线均匀分布。

4.根据权利要求1或2所述的一种水汽相变耦合低低温电除尘脱除细颗粒的系统，其特征在于：所述相变室(5)的内衬材料为低表面能材料。

5.一种水汽相变耦合低低温电除尘脱除细颗粒的方法，其特征在于，步骤为：

步骤一、将从锅炉(1)出来的烟气通入脱硝反应器(2)中进行脱硝；

步骤二、烟气的换热降温：

A、将脱硝后的烟气通入空气预热器(3)中进行初步换热降温；

B、将初步换热降温后的烟气通入热回收器(4)中进行进一步换热降温；

步骤三、换热降温后的烟气通入相变室(5)，烟气经过呈倒置漏斗状的旋流装置(56)中与从蒸汽入口(53)切向射入的水雾或蒸汽混合，使颗粒表面附着水汽，促进细颗粒粒径增大；

步骤四、将从所述相变室(5)出来的烟气通入低低温电除尘器(6)，进行除尘；

步骤五、将除尘后的烟气通入脱硫塔(7)中进行脱硫；

步骤六、将脱硫后的烟气通入再加热器(8)中进行加热；

步骤七、将加热后的烟气通入烟囱(9)，并从所述烟囱(9)外排。

6.根据权利要求5所述的一种水汽相变耦合低低温电除尘脱除细颗粒的方法，其特征在于：所述低低温电除尘器(6)内的烟气流速为0.8～1m/s。

7.根据权利要求5所述的一种水汽相变耦合低低温电除尘脱除细颗粒的方法，其特征在于：所述相变室(5)内每立方米烟气量中补充的蒸汽量为10～100g。