[发明专利]一种油基钻井液用减摩降阻剂

说明书

本发明涉及一种油基钻井液用减摩降阻剂，组成为：按质量百分比，基础油：40‑70%；性能促进剂：20‑50%；增溶剂：5‑15%；减磨剂1‑5%。制备方法如下向反应釜中依次加入基础油：40‑70%；性能促进剂：20‑50%；减磨剂1‑5%；升温至35‑45℃，加入增溶剂：5‑15%充分搅拌均匀即得到油基钻井液用减摩降阻剂。本发明减摩降阻剂制备方法简单，操作方便，具有优良的润滑性能及抗磨减摩性能。

技术领域

本发明涉及一种油基钻井液用减摩降阻剂，本发明制备的油基钻井液用减摩降阻剂适用于油田钻井工程技术领域。

背景技术

近年来，随着能源形势的不断严峻以及能源价格的快速增长，页岩气的资源受到了广泛的重视。与常规天然气相比，页岩油气开发虽然产能低，开发难度大，但其开发寿命长、储量巨大。页岩油气的储层与常规的砂岩、碳酸盐岩储层有很大差别，具有高吸附性、极低的渗透性，同时裂缝发育且易破碎、黏土矿物含量高、水敏性强等特性。目前在页岩油气开发中主要采用长水平井钻井技术，因此，页岩油气地层的井壁稳定、长水平段的摩阻、水平井段的井眼清洁、储层保护问题，都制约着页岩油气水平井的开发。油基钻井液对页岩具有极强的抑制性，且润滑性优良，因此国内外对于长水平段的页岩气井普遍使用油基钻井液。

如果水平段较长超过2500米时，由于体系固相含量增加以及由于水平井自身特性，在重力的作用下会造成钻具与井壁产生自接接触，产生瞬间高温造成基础油的烷烃链降解，从而造成泥饼虚厚以及润滑性能降低，容易产生拖压以及摩阻增大，导致卡钻以及钻具的磨损。目前，现有的减摩降阻剂均针对水基钻井液体系开发的，在油基泥浆中普遍存在配伍性差的问题，难以在油基泥浆中使用。

发明内容

本发明的目的在于解决现有油基钻井液的在长水平井钻进的过程中摩阻大、拖压、卡钻以及钻具磨损严重的问题，提供一种油基钻井液用减摩降阻剂以解决上述问题。

本发明的目的通过以下技术方案实现的：一种油基钻井液用减摩降阻剂，其特征在于所述的减摩降阻剂：按质量百分比，基础油：40-70%；性能促进剂：20-50%；增溶剂：5-15%；减磨剂1-5%。

所述的基础油为：粘度指数（40℃运动粘度）大于90的Ⅱ、Ⅲ类基础油、聚α-烯烃中的一种或几种混合物。

所述的一种油基钻井液用减摩降阻剂，其特征在于所述的性能促进剂为：磺化妥尔油、磺化蓖麻油、硫化甘油三酸酯、十六烷胺、环氧植物酯、脂肪酸单乙醇酰胺、硫化异丁烯中的一种或几种混合物。

所述的一种油基钻井液用减摩降阻剂，其特征在于所述的增溶剂为：单丁二酰亚胺、双丁二酰亚胺、多丁二酰亚胺、石油磺酸盐中的一种或几种混合物。

所述的一种油基钻井液用减摩降阻剂，其特征在于所述的减磨剂为亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、硫代磷酸三苯酯、十六烷基硼酸酯、十五烷基硼酸钙中的一种或几种混合物。

所述的一种油基钻井液用减摩降阻剂制备方法，其特征是向反应釜中依次加入基础油：40-70%；性能促进剂：20-50%；减磨剂1-5%；升温至35-45℃，加入增溶剂：5-15%，充分搅拌均匀即得到油基钻井液用减摩降阻剂。

本发明所公开的油基钻井液用减摩降阻剂，具有优良的润滑及减摩降阻性能、能够有效防止拖压、卡钻、降低钻具的磨损；与油基钻井液体系配伍性好，不会对钻井液体系流变性造成影响，且制备方法简单、操作方便，成本较低。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合实施例进一步阐明发明的内容，但本发明的内容不仅限于下面的实施例。

实施例1

向反应釜中依次加入40gⅡ类基础油、50g磺化蓖麻油、5g磷酸三甲酚酯、升温至35℃，加入5g单丁二酰亚胺，搅拌均匀得到油基钻井液用减摩降阻剂。

实施例2