[发明专利]一种搭扣装配布料的自动工装

说明书

本发明公布了一种搭扣装配布料的自动工装，用于将搭扣、布料装配成笔记本连接扣件；包括装配机台，顶板上设有搭扣单料送料盘，搭扣单料送料盘的开口处设有内挡板和外挡板；顶板下端面上设有滑动平台和滑动推板，滑动推板上连有搭扣夹紧气缸，底部设有卸料底板；其上开有卸料孔、布料装配孔、压紧块，压紧块上设有螺丝装配孔；装配机台的台架上设有螺丝振动送料盘；所述装配机台的底板上设置有顶升机构，位于顶升机构的上端设置有布料输送机构和布料压紧机构。本发明的目的是针对以上问题，提供一种搭扣装配布料的自动工装，采用自动化装配，使整个装配流程处于快速、便捷，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于自动化零部件装配领域，具体为一种搭扣装配布料的自动工装。

背景技术

现有笔记本生产厂家，为满足消费者需要，特别是针对办公人员，需要在笔记本的板面上缝制搭扣组件，参考图8，搭扣组件通常由搭扣主体30和布料31装配而成，使用过程中，布料31的另一端缝制在笔记本的后面板上，搭扣主体30的磁性块302与缝制在笔记本的前面板铁质材料配合实现搭附。

现有对搭扣和布料进行装配，需要将布料31对准搭扣主体30的卡槽301并伸入卡槽301内，伸入后，要用螺丝对其进行装配，由于搭扣主体30结构的特殊性，无法实现自动摆正送料以及之后对送料后的搭扣主体30进行夹紧，装配后实现卸料的一个过程，导致搭扣主体30、布料31以及螺丝的装配通常是以人工的方式对三者进行组装，采用这种方式，完成一个搭扣的装配至少需要3名工人，人工投入大、劳动强度大、效率低、增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种搭扣装配布料的自动工装，采用自动化装配，使整个装配流程处于快速、便捷，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种搭扣装配布料的自动工装，用于将搭扣、布料装配成笔记本连接扣件；它包括装配机台，所述装配机台的顶板上设置有搭扣单料送料盘，位于搭扣单料送料盘的开口处设置有对搭扣主体进行下料的内挡板和外挡板，所述外挡板的高度大于内挡板的高度；在装配机台的顶板下端面上设置有滑动平台和连接滑动平台的滑动推板，所述滑动推板的竖直平面上连有搭扣夹紧气缸，且其底部设置有卸料底板；所述卸料底板与外挡板底面齐平，其上开设有卸料孔和布料装配孔，所述卸料底板末端固定有在外挡板与内挡板所形成的高度差区域内进行移动的压紧块，所述压紧块上设有螺丝装配孔；所述装配机台的台架上设置有螺丝振动送料盘，所述螺丝振动送料盘下端连接螺丝拧紧通道，位于螺丝拧紧通道内设置有气动拧紧枪，所述螺丝拧紧通道的中心线与螺丝装配孔的中心线在同一水平面上；所述装配机台的底板上设置有顶升机构，位于顶升机构的上端设置有布料输送机构和布料压紧机构。

进一步的，所述外挡板与内挡板之间设置有隔板，所述布料装配孔的宽度小于搭扣主体的宽度，卸料孔的宽度大于搭扣主体的宽度。

进一步的，所述的顶升机构由滑座、顶推升降电机、齿轮部件、齿轮皮带、齿板以及楔板组成，所述楔板与滑座滑动连接，齿板的上端为倾斜面，与楔板的锥面相配合。

进一步的，所述布料压紧机构包括旋转接料板和固定在楔板上的支撑板，所述旋转接料板通过旋转轴连接装配机台，下端连接布料压紧气缸；所述的旋转接料板具有衔接布料输送机构的下料端，位于支撑板的上端固定有压紧弹簧座，所述压紧弹簧座上设置有弹簧、与弹簧连接的压板；所述旋转接料板上开设有限位槽，支撑板连接有可伸入限位槽内的限位挡板。

进一步的，它还包括布料，所述布料伸出旋转接料板的长度不小于搭扣主体的卡槽深度。