[发明专利]一种氮化铝掺杂竹炭粉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种氮化铝掺杂竹炭粉，它是由下述重量份的原料组成的：氮化铝2‑3、竹炭粉100‑130、二异氰酸酯1‑2、聚磷酸铵3‑4、十二烷基三甲基氯化铵1‑2、三乙醇胺1‑2、硫醇丁基锡1‑2，本发明将氮化铝采用十二烷基三甲基氯化铵水溶液分散，然后采用二异氰酸酯改善其表面活性，再与竹炭粉共混，有效的提高了成品的吸附性和力学性能。

技术领域

本发明属于竹炭领域，具体涉及一种氮化铝掺杂竹炭粉及其制备方法。

背景技术

活性碳，又称活性炭。是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分；灰分在活性碳中易造成二次污染。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种氮化铝掺杂竹炭粉及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种氮化铝掺杂竹炭粉，它是由下述重量份的原料组成的：

氮化铝2-3、竹炭粉100-130、二异氰酸酯1-2、聚磷酸铵3-4、十二烷基三甲基氯化铵1-2、三乙醇胺1-2、硫醇丁基锡1-2。

一种氮化铝掺杂竹炭粉的制备方法，包括以下步骤：

（1）取氮化铝、聚磷酸铵混合，送入坩埚中，在180-200℃下加热1-2小时，出料冷却，加入到混合料重量10-17倍的去离子水中，加入十二烷基三甲基氯化铵，超声3-10分钟，得氮化铝分散液；

（2）取三乙醇胺，加入到其重量10-15倍的去离子水中，搅拌均匀，得醇胺水溶液；

（3）取上述醇胺水溶液，与氮化铝分散液混合，搅拌均匀，加入二异氰酸酯，在75-80℃下保温搅拌1-2小时，加入剩余各原料，搅拌至常温，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，即得所述氮化铝掺杂竹炭粉。

本发明的优点：

本发明将氮化铝采用十二烷基三甲基氯化铵水溶液分散，然后采用二异氰酸酯改善其表面活性，再与竹炭粉共混，有效的提高了成品的吸附性和力学性能。

具体实施方式

实施例1

一种氮化铝掺杂竹炭粉，它是由下述重量份的原料组成的：

氮化铝2、竹炭粉100、二异氰酸酯1、聚磷酸铵3、十二烷基三甲基氯化铵1、三乙醇胺1、硫醇丁基锡1。

一种氮化铝掺杂竹炭粉的制备方法，包括以下步骤：

（1）取氮化铝、聚磷酸铵混合，送入坩埚中，在180℃下加热1-2小时，出料冷却，加入到混合料重量10倍的去离子水中，加入十二烷基三甲基氯化铵，超声3分钟，得氮化铝分散液；

（2）取三乙醇胺，加入到其重量10倍的去离子水中，搅拌均匀，得醇胺水溶液；

（3）取上述醇胺水溶液，与氮化铝分散液混合，搅拌均匀，加入二异氰酸酯，在75℃下保温搅拌1小时，加入剩余各原料，搅拌至常温，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，即得所述氮化铝掺杂竹炭粉。