[发明专利]生物质颗粒燃料制粒装置在审
申请号: | 201810508928.9 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108465439A | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 李洲久 | 申请(专利权)人: | 江苏台安迪环保科技有限公司 |
主分类号: | B01J2/10 | 分类号: | B01J2/10;C10L5/44 |
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地址: | 221731 江苏省宿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 斜齿轮 生物质颗粒燃料 搅拌装置 制粒装置 搅拌器 啮合 半齿轮 移动框 齿轮旋转 传动链条 减速电机 搅拌死角 上下移动 旋转带动 传动轴 上表面 下表面 支撑脚 齿轮 焊接 | ||
本发明公开了一种生物质颗粒燃料制粒装置,本发明一种生物质颗粒燃料制粒装置,结构上设有搅拌装置,支撑脚的上表面与搅拌装置的下表面相焊接,通过启动减速电机来带动第一斜齿轮旋转,通过第一斜齿轮旋转来与第二斜齿轮相啮合,从而带动第二斜齿轮旋转,通过第二斜齿轮来带动传动轴旋转进而带动搅拌器进行搅拌,同时第一斜齿轮通过第一斜齿轮旋转带动齿轮旋转,齿轮再通过第二传动链条带动半齿轮旋转,通过半齿轮旋转来与移动框相啮合,从而带动移动框上下移动,从而使得搅拌器的相对位置发生改变,通过搅拌装置可以使得搅拌器的相对位置发生改变避免出现搅拌死角。
技术领域
本发明是一种生物质颗粒燃料制粒装置,属于生物质燃料加工领域。
背景技术
生物质原料如农林废物如木屑、秸秆、刨花和花生壳等,常被用于加工成生物质燃料。加工时先对生物质原料进行粉碎,然后将经过粉碎的生物质原料输送至筛分机,通过筛分机将粗料和杂质分离,然后再将细料输送至生物质燃料加工单元。
现有技术公开了申请号为:201720790056.0 的一种生物质颗粒燃料制粒装置,包括若干台生物质颗粒燃料制粒机,生物质颗粒燃料制粒机包括进料部分、制粒部分、动力部分,及轴承润滑部分,制粒部分包括:环模外罩,环模,及设置在环模内并与环模固定连接的滚挤轮总配,环模与主轴连接,主轴穿过环模外罩,并通过主轴电机驱动;环模外罩的上部一侧上安装抽气接管,抽气接管内安装可拆卸的滤网,抽气接管分别通过软管连接至抽气主管上,抽气主管上设置抽气设备;轴承润滑部分包括:安装在底座上的润滑油冷却箱,润滑油缓冲箱,油泵及油路,油路连通滚挤轮总配的轴承,但是该现有技术在进行搅拌时,由于搅拌器位置固定,导致会有搅拌死角出现。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种生物质颗粒燃料制粒装置,以解决现有技术在进行搅拌时,由于搅拌器位置固定,导致会有搅拌死角出现问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种生物质颗粒燃料制粒装置,其结构包括支撑脚、箱门、箱门把手、控制器、工作台、投料口、导管、搅拌腔、出料口、散热口、搅拌装置,所述支撑脚的上表面与搅拌装置的下表面相焊接,所述箱门把手与箱门相连接,所述控制器的下表面与工作台的上表面相贴合,所述出料口的下方设有散热口,所述搅拌腔的上表面与导管的下表面相贴合,所述导管与投料口为一体化结构,所述搅拌装置包括第二斜齿轮、第一斜齿轮、减速电机、传动链条、齿轮、第二传动链条、密封圈、移动框、半齿轮、隔板、入料口、搅拌器、传动轴、外罩壳,所述第二斜齿轮的外表面与第一斜齿轮的外表面相啮合,所述外罩壳内设有减速电机,所述传动链条与齿轮相连接,所述第二传动链条与齿轮相连接,所述密封圈与移动框的内表面相贴合,所述半齿轮与移动框相啮合,所述隔板侧面设有搅拌器,所述搅拌腔设有入料口,所述搅拌器与传动轴的外表面相焊接,所述外罩壳与搅拌腔相连接。
进一步地,所述箱门嵌入安装于搅拌装置中,所述工作台与搅拌装置的上表面相贴合。
进一步地,所述出料口嵌入安装于搅拌装置中,所述散热口嵌入安装于搅拌装置中。
进一步地,所述搅拌腔的下表面与工作台的上表面相贴合。
进一步地,所述工作台为长方体结构。
进一步地,所述导管为圆柱体结构。
进一步地,所述工作台为铝合金制成的,质量较轻。
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