[发明专利]一种可直接水洗涤氧化石墨的制备方法有效
申请号: | 201810509094.3 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108640111B | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 武桐;段亚强;张燕萍;赵志国 | 申请(专利权)人: | 上海利物盛企业集团有限公司 |
主分类号: | C01B32/23 | 分类号: | C01B32/23;C01B32/198 |
代理公司: | 上海顺华专利代理有限责任公司 31203 | 代理人: | 顾雯 |
地址: | 200444 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直接 水洗 氧化 石墨 制备 方法 | ||
1.一种可直接水洗涤氧化石墨的制备方法,其特征在于,包括如下步骤,
步骤一,以鳞片石墨为原料,加入主插层剂以及辅插层剂进行插层处理,在0-45℃条件下插层反应0.1-20h,获得石墨插层化合物;
所述主插层剂为甲酸、乙酸、磷酸、浓硝酸、浓硫酸中的至少一种;
所述辅插层剂为浓度为30%的过氧化氢水溶液、浓度为90%的过甲酸、浓度为50%过乙酸中的至少一种;
步骤二,将石墨插层化合物滤除多余的主插层剂以及辅插层剂后,投入冰水中,用筛网过滤洗去细小杂质颗粒和水,得到杂质较少的石墨插层化合物;
步骤三,对过滤后的石墨插层化合物加入氧化剂,转速为200-500rpm状态下搅拌,0-45℃条件下氧化0.5-50h,获得pH 值为0-1的可直接水洗的氧化石墨;
所述的氧化剂为高锰酸盐、高氯酸盐、高溴酸盐、重铬酸盐、高铁酸盐、次氯酸盐、次碘酸盐、亚氯酸盐中的至少一种;
步骤三之后,将pH 为0-1的氧化石墨置入洗涤机构,洗涤至中性,进而获得中性的氧化石墨;
所述洗涤装置包括一用于存储氧化石墨的储料罐,所述储料罐的上端开设有用于氧化石墨导入的进料口,所述储料罐的下端设有一排料口,所述储料罐还安装有伸入所述储料罐内的进水管;
还包括一排水管,所述排水管的上端与一抽水泵的进口相互导通;
所述排水管是一可伸缩式排水管,所述排水管包括一上下设置的上中空管以及下中空管,所述上中空管与所述下中空管滑动连接,所述上中空管固定在所述储料罐的外围,所述下中空管的下端设置在所述储料罐内部;
所述下中空管包括一引流方向为U形的U形引流部以及引流方向为竖直方向的竖直引流部,以所述U形引流部的一端开口为开口朝上的引流口,所述U形引流部的另一端开口与所述竖直引流部的下端开口导通并相连;
所述竖直引流部与所述U形引流部的连接处的外围安装有一用于漂浮在液面上的漂浮件;
所述储料罐内还设有用于检测液面高度的液位传感器;
还包括一搅拌机构,所述搅拌机构包括一搅拌轴,所述搅拌轴的下端安装有搅拌桨,且所述搅拌轴的下端伸入所述储料罐的内部;
所述搅拌桨的桨叶呈哑铃状、锚状、长方棒条状或者圆棒状中的任意一种;
所述搅拌桨的桨叶的材料为特氟龙或者陶瓷材料;
当控制搅拌速率在5-10rpm进行搅拌30分钟后,获得片径为100微米-200微米的大片氧化石墨烯;然后,控制搅拌速率在10-100rpm进行搅拌30分钟后,获得片径为50微米-100微米的中片氧化石墨烯;然后,控制搅拌速率超过100rpm,获得片径为50微米以下的小片氧化石墨烯;
所述储料罐内设有一弯曲的隔板,弯曲的隔板将所述储料罐的内腔分隔成洗涤腔以及测试腔,所述隔板上开设有透水孔,所述隔板的两侧面覆盖有纱布制成的外包层,所述搅拌轴、所述进水管、所述排水管伸入所述洗涤腔内,所述液位传感器设置在测试腔内;所述测试腔的容积是所述洗涤腔的容积的1/9-1/6。
2.根据权利要求1所述的一种可直接水洗涤氧化石墨的制备方法,其特征在于:步骤一中,插层反应的温度为35℃,时间为0.5-0.6h,获得石墨插层化合物;
所述主插层剂为浓硝酸、浓硫酸,所述辅插层剂为浓度为30%的过氧化氢水溶液;所述主插层剂与辅插层剂的质量比为4;1;
步骤三种,条件下氧化反应的时间为0.5-0.6h,氧化反应的温度为35℃;
所述的氧化剂为高锰酸盐。
3.根据权利要求1所述的一种可直接水洗涤氧化石墨的制备方法,其特征在于:所述鳞片石墨纯度为95%,片径为1μm-0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种可直接水洗涤氧化石墨的制备方法,其特征在于:步骤二中,通过布氏漏斗过滤多余的主插层剂以及辅插层剂;所述布氏漏斗为陶瓷材质;
所述筛网为30-200目。
5.根据权利要求1所述的一种可直接水洗涤氧化石墨的制备方法,其特征在于:pH 值为0-1的可直接水洗的氧化石墨通过拉曼光谱进行测试后,(D+D’)/G’的强度比为0.6-0.68;
D+D’为拉曼光谱中D峰与D’峰的复合峰的强度,G’为拉曼光谱中D’峰强度。
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