[发明专利]一种液压保险轴的成型方法

权利要求书

1.一种液压保险轴的成型方法，它包含以下步聚：

步骤一：在模具的下模(3)上固定内外骨架；先将外骨架(1)放置在下模(3)的型腔内，然后将内骨架(2)与外骨架(1)对正放置在下模(3)上，其特征在于此时在内骨架(2)与外骨架(1)的花键间插入定位块(4)，防止内骨架(2)转动，再通过位于下模(3)底部的螺母一(5)和位于内骨架(2)上方的螺母二(6)配合一根螺纹轴杆(7)以螺纹方式将内骨架(2)固定；

步骤二：对聚氨酯橡胶进行脱泡处理；所用设备为真空烘箱，脱泡温度为50℃至200℃，脱泡压力为-1至-100Kpa，脱泡时间为0.5至240h；

步骤三：预热模具；所用设备为硫化机，先预热硫化机，硫化机预热温度为0至200℃，硫化机预热压力为2至20Mpa，硫化机预热时间为0.1-20h；然后将模具合模放入硫化机预热，模具预热温度为0至200℃，模具预热压力为2至20Mpa，模具预热时间为1至4h；

步骤四：灌注聚氨酯橡胶与硫化剂混合液；将硫化剂加热致其全部融化后，与脱泡后的聚氨酯橡胶混合并搅拌均匀，打开预热后的模具，将所述混合液注入内外骨架间的模腔；硫化剂与灌注聚氨酯橡胶的质量比为1：6；

步骤五：对所述混合液进行脱泡处理；所用设备为真空烘箱，脱泡温度为50℃至200℃，脱泡压力为-1至-100Kpa，脱泡时间为0.5至240h，将下模3放入真空烘箱进行脱泡处理；然后再进行后续步骤。

2.如权利要求1所述一种液压保险轴的成型方法，其特征在于所述后续步骤包含步骤六：模具取出，停放；步骤七：合模硫化；步骤八：硫化完成，脱模，取件。

3.如权利要求1所述一种液压保险轴的成型方法，其特征在于步骤二：脱泡温度为100℃，脱泡压力为-30Kpa，脱泡时间为1h；

步骤三：硫化机预热温度为100℃，硫化机预热压力为10Mpa，硫化机预热时间为0.2h；模具预热温度为100℃，模具预热压力为10Mpa，模具预热时间为2h；

步骤五：脱泡温度为100℃，脱泡压力为-30Kpa，脱泡时间为1h。

4.如权利要求1所述一种液压保险轴的成型方法，其特征在于所述花键间插入的定位块(4)为两根，两根定位块(4)通过一个手柄(8)来连接。