[发明专利]多孔螺母扳手

说明书

本发明提供了一种多孔螺母扳手，属于五金工具制造技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本多孔螺母扳手包括手柄，手柄上的至少一端设有扳头，每扳头上的若干个面上各开设有至少一个用于供外部的形状、大小相适配的螺母套入的螺母扳孔。本多孔螺母扳手的优点在于：由于可在一个扳头上开设多个螺母扳孔，因此可以在扳动不同大小的螺母时，只需选择扳头中与其相匹配的螺母扳孔就可以了，而不需要完成先拆下型号不匹配的套筒、然后再找到型号匹配的套筒、最后再安装套筒的复杂过程，大大缩减了螺母的安装、拆卸效率。

技术领域

本发明属于五金工具制造技术领域，尤其是涉及一种多孔螺母扳手。

背景技术

螺母扳手是装配、修理工厂家庭等人们使用的五金工具，一把好的万能扳手省时省力，使用方便，现在市场上有各种各样的扳手，品种齐全，但是现有的万能螺母扳手是由一个手柄和不同大小的套筒组成，导致出现使用时若要扳动不同大小的螺母就需要更换不同的套筒，费时费力，而且由于套筒数量多、工具重量增加，不方便携带等缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决了在扳动不同大小的螺母时需要更换不同大小的套筒的问题的多孔螺母扳手。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的多孔螺母扳手，包括手柄，其特征在于：手柄上的至少一端设有扳头，每扳头上的若干个面上各开设有至少一个用于供外部的形状、大小相适配的螺母套入的螺母扳孔。由于可在一个扳头上开设多个螺母扳孔，因此可以在扳动不同大小的螺母时，只需选择扳头中与其相匹配的螺母扳孔就可以了，而不需要完成先拆下型号不匹配的套筒、然后再找到型号匹配的套筒、最后再安装套筒的复杂过程，大大缩减了螺母的安装、拆卸效率。

优选地，扳头为柱体结构，包括分别位于柱体结构两端的柱体端面和由至少三个依次相连的包覆于柱体结构周侧的柱体包绕面，螺母扳孔开设于柱体包绕面上。结构简单，便于螺母扳孔的开设。

优选地，每柱体包绕面上只开设有一个螺母扳孔，开设于每扳头上的所有螺母扳孔的中心线位于同一平面内。进一步方便了螺母扳孔的开设，同时也提高了扳头的工作强度。

优选地，扳头上的各柱体包绕面形状、大小相同，每螺母扳孔的中心线和与该螺母扳孔对应的柱体包绕面的中心线重合。便于螺母扳孔和要扳动的螺母快速定位，配合。

优选地，开设于所有扳头上的所有螺母扳孔的内径大小各不相同。使扳头能扳动更多不同大小的螺母，进一步增加了扳头的适用范围。

优选地，开设于每扳头上的所有螺母扳孔按内径大小顺序依次开设在该扳头上的依次相连的柱体包绕面上。便于快速找到与要扳动的螺母匹配的螺母扳孔。

优选地，手柄的两端各设有一扳头。便于在一个扳头扳动螺母时，另一个扳头可以用手握持，同时增加了扳动螺母时的转矩，另外进一步提高了本扳手的适用范围，可以扳动更多地不同型号的螺母，这样就无需携带大量的不同型号的套筒，携带重量大大减轻，而且也方便携带，只需手拿着就行，而不再需要放置不同型号的套筒的工具盒。

优选地，手柄纵向周侧由若干形状、大小相同的手柄包绕面围设而成，手柄包绕面的个数为3至12个；手柄和扳头为一体式设置；螺母扳孔内侧设有与要扳动方向相反的防滑纹；所述的螺母扳孔底部凸设有与螺母扳孔中心线重合的中心定位柱。手柄上多个手柄包绕面的设置起到了防滑作用，便于操作，手柄和扳头为一体式设置解决了现有万能螺母扳手内由于装有活动机构，使用时容易出现故障，产品易损坏，不耐用，生产工艺复杂，成本稿，使用时性能不稳定的问题，反向防滑纹的设置提高了螺母扳孔周侧与要扳动的螺母之间的摩擦力，从而提高了扭矩，便于螺母的扳动，中心定位柱的设置不仅便于螺母的快速定位、同时减小了螺母与螺母扳孔底部的接触面积，从而减少了在扳动螺母时对螺母转动时的阻碍力。