[发明专利]一种高性能架空铝合金导线材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能架空铝合金导线材料，其特征在于，包括以下按重量百分比计的元素成份：

Sr：0.24-0.28％；

Ba：0.10-0.15％；

Bi：0.06-0.08％；

Be：0.12-0.14％；

Ge：0.08-0.12％；

Pr：0.03-0.05％；

La：0.08-0.10％；余量为Al。

2.根据权利要求1所述的一种高性能架空铝合金导线材料，其特征在于，包括以下按重量百分比计的元素成份：

Sr：0.26％；

Ba：0.12％；

Bi：0.07％；

Be：0.13％；

Ge：0.01％；

Pr：0.04％；

La：0.09％；余量为Al。

3.根据权利要求1所述的一种高性能架空铝合金导线材料，其特征在于，所述铝合金导线材料中不可避免的杂质含量≤0.01％。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述的高性能架空铝合金导线材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：根据元素成份的重量百分比称取所需铝锭、中间合金工业原料；

步骤2：将工业原料输送至真空熔炼炉中，以速率为55℃/min升温至1420℃进行熔炼，保温后炉前分析直至合金熔液元素含量合格；

步骤3：将熔炼得到的合金材料浇铸成铝合金棒，再将其挤压至1-1.5cm的铝合金细杆，将铝合金细杆置于真空退火炉中均匀化退火处理；

步骤4：将退火后的铝合金细杆经拉拔机拉拔至1-3mm规格的铝合金导线；

步骤5：将拉拔后的铝合金导线经二段回火处理，回火时间不少于3.5h。

5.根据权利要求4所述的一种高性能架空铝合金导线材料的制备方法，其特征在于，在步骤2中，所述熔炼保温时间为62min。

6.根据权利要求4所述的一种高性能架空铝合金导线材料的制备方法，其特征在于，在步骤3中，所述铝合金棒的挤压温度为465℃。

7.根据权利要求4所述的一种高性能架空铝合金导线材料的制备方法，其特征在于，在步骤3中，所述铝合金细杆的退火温度为505℃，保温时间为3.5h，冷却速度为35℃/min。

8.根据权利要求4所述的一种高性能架空铝合金导线材料的制备方法，其特征在于，在步骤4中，所述铝合金细杆的拉拔速度为3.3m/min。

9.根据权利要求4所述的一种高性能架空铝合金导线材料的制备方法，其特征在于，在步骤5中，所述铝合金导线的二段回火处理如下：

一段回火：回火温度230-240℃，保温时间1.5-2h；

二段回火：回火温度170-180℃，保温时间2-2.5h。

10.根据权利要求9所述的一种高性能架空铝合金导线材料的制备方法，其特征在于，所述铝合金导线的二段回火处理如下：

一段回火：回火温度235℃，保温时间1.8h；

二段回火：回火温度175℃，保温时间2.2h。