[发明专利]一种低温空气管带液进下塔的布管装置

说明书

一种低温空气管带液进下塔的布管装置，它主要包括透平膨胀机后管道和主换热器后空气管道，透平膨胀机后管道和主换热器后空气管道的汇总管道为一下部呈底平偏心变径以及缩径的管道，该管道后面连接一段竖直管道，并在顶部相接有一段平置的同心变径管道，然后连接弯管垂直向下接入下塔的下部，形成一n型弯管的布管结构，它利于液体收集并输送到高点；它便于透平膨胀机设备布置，有效减小空分冷箱容积，增加整套空分装置的可靠性，极大减小了冷箱内管道漏液风险。

技术领域

本发明涉及的是一种低温空气管带液进下塔的布管装置，主要是对低温带液空气管线提升的技术改型，属于低温制冷设备技术领域。

背景技术

现代空分设备单套产能越来越大，流程形式丰富多样。其中，带液透平膨胀机的出现，极大提高了空分装置的能效和可靠性，但是透平膨胀机后带液的空气出口管道，与主换热器空气管合并后的管道进下塔方式，成为制约冷箱布置、膨胀机布置和操作检修的一个至关因素。

目前，传统办法是把透平膨胀机整体抬高到下塔失效液位以上，膨胀机出口管道与主换热器空气管道合并后倾斜向下至下塔，不仅增大了透平膨胀机一次设备安装成本，而且冷箱容积也大幅增加，后续的维护和检修也带来不便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、安全可靠、合理高效，在能耗和投入均不增加的情况下，可有效平稳提升低温带液空气，能保持空分低能耗和安全平稳运行的低温空气管带液进下塔的布管装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来完成的：一种低温空气管带液进下塔的布管装置，它主要包括透平膨胀机后管道和主换热器后空气管道，透平膨胀机后管道和主换热器后空气管道的汇总管道为一下部呈底平偏心变径以及缩径的管道，该管道后面连接一段竖直管道，并在顶部相接有一段平置的同心变径管道，然后连接弯管垂直向下接入下塔的下部，形成一n型弯管的布管结构，它利于液体收集并输送到高点。

作为优选：所述的汇总管道为液体汇合段，它是在汇总管道的底面不变，上面向下呈偏心缩径形状，最后形成一缩径后的管道，该管道后面直连弯头后连接一段竖直管道后用于提升空气流速，夹带少量液体达到高点；所述的顶部相接有一段平置的同心变径管道，形成一扩径的管段，并使气液流体整型、稳流地通过弯管以及垂直下接管道进入相接的下塔下部。

本发明是在管系下部水平管道中采用底平偏心变径，使空气中的液体也能顺利的加速并到达管道高点；液体随气体流向，在局部加速，并平稳输送。

所述的水平管道需要稍稍做坡度，使整个管道低点保证在偏心变径后弯头处。

本发明在管系上部弯头后紧接同心变径，使空气流速回复正常，液体也能顺管底往后续流动，不会返回到竖直管道中，完成整个液体提升过程。同心变径的设置有利于空气流动整型，不会产生扰动，利于真个管系的稳定，防止管道疲劳受损，降低冷箱内管道漏液风险。

本发明主要用于带液透平膨胀机后管道，为避免抬高设备，降低建造和维护成本，减小冷箱容积而设计，适用于空分设备的冷箱及液化设备的冷箱等一切含有低温液体需要抬升高度的装置。

本发明具有结构简单、安全可靠、合理高效，在能耗和投入均不增加的情况下，可有效平稳提升膨胀机后低温液体，能保持空分的低能耗和安全平稳运行等特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做详细的介绍：如图1所示，一种低温空气管带液进下塔的布管装置，它主要包括透平膨胀机后管道1和主换热器后空气管道2，透平膨胀机后管道1和主换热器后空气管道2的汇总管道3为一下部呈底平偏心变径以及缩径的管道，该管道后面连接一段竖直管道4，并在顶部相接有一段平置的同心变径管道5，然后连接弯管6并通过垂直向下连接管7接入下塔8的下部，形成一n型弯管的布管结构。