[发明专利]一种高温焙烧装置

说明书

本发明适用于高温加热装置领域，提供一种高温焙烧装置包括焙烧室，焙烧室内固定有多排成对水平设置的辊筒，每对辊筒上放置有一个承载筒，焙烧室外安装的驱动装置驱动辊筒转动，带动承载筒以一定速度匀速旋转，从而使得辊筒内盛装的混合物料受热均匀，焙烧室的前侧壁外设置的支撑架，便于在完成焙烧过程后支撑辊筒移出替换物料，当物料替换好需要进行下一次物料焙烧时，移动隔板到通孔封闭的状态，对整个加热空间起到了隔离的作用，有利于提高热效率，减少热量散出的损失，焙烧室的后侧壁设置的推拉组件控制承载筒前后移动，可以替代位于高温环境下的传送装置，减少设备耗损，方便生产人员替换物料。

技术领域

本发明属于工业上料装置领域，尤其涉及一种高温焙烧装置。

背景技术

锂电池正极材料如钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、磷酸亚铁锂、钒酸锂等的合成过程中需要进行高温焙烧，具体操作是将锂盐和其它金属盐按一定的比例混合均匀，装入耐高温的容器(如坩埚)中，置于高温炉内焙烧一段时间。混合物料一般采用的是静态焙烧模式，其加热源一般固定在炉体内部，对于不同盛装材料的容器，受加热空间内热量分布不均的限制，盛装物料的容器在高温炉内的不同方位的受热情况不能保持一致，因此容易存在受热不均匀的问题。对于同一容器，由于容器中的材料处于静止状态，处于周边位置与中心位置、表层位置与内部位置物料的受热情况也很难一致，因此会造成焙烧后的正极材料物理、化学性质上的不均匀。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种高温焙烧装置，旨在解决现有高温焙烧装置焙烧时受热不均匀、收集产物过程繁琐的技术问题。

一种高温焙烧装置，包括焙烧室，所述焙烧室内固定有多排成对水平设置的辊筒，每对辊筒上放置有一个承载筒，焙烧室内壁的顶面和底面安装有加热装置，所述焙烧室外安装有驱动所述辊筒转动的驱动装置，所述焙烧室的前侧壁外的上下两端安装有滑槽，所述滑槽内设置隔板，所述焙烧室的前侧壁和隔板上开有与所述承载筒大小匹配的通孔，所述通孔外安装有与承载筒形状匹配的支撑架，所述焙烧室的后侧壁外还安装有推拉组件，所述推拉组件包括与所述承载筒轴向平行的滑道，所述滑道内设置有竖直的推拉杆，所述推拉杆上安装有多根水平横杆，所述水平横杆与所述承载筒一一对应，且每根水平横杆的末端穿过所述焙烧室的后侧壁并安装磁铁块，所述磁铁块位于对应的承载筒的后方。

优选的，所述辊筒的一端伸出至所述焙烧室的后侧壁外且中轴固定有传动齿轮，所述驱动装置包括减速轮和同步齿轮，所述同步齿轮的个数与所述辊筒的排数相同，所述同步齿轮包括前齿轮和后齿轮，所述前齿轮与每排的传动齿轮之间套有第一传动链条，各排的后齿轮与所述减速轮之间套有第二传动链条。

优选的，所述隔板的一侧设置有C型拉杆。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种高温焙烧装置包括焙烧室，焙烧室内固定有多排成对水平设置的辊筒，每对辊筒上放置有一个承载筒，焙烧室外安装的驱动装置驱动辊筒转动，带动承载筒以一定速度匀速旋转，从而使得辊筒内盛装的混合物料受热均匀，焙烧室的前侧壁外设置的支撑架，便于在完成焙烧过程后支撑辊筒移出替换物料，当物料替换好需要进行下一次物料焙烧时，移动隔板到通孔封闭的状态，对整个加热空间起到了隔离的作用，有利于提高热效率，减少热量散出的损失，焙烧室的后侧壁设置的推拉组件控制承载筒前后移动，可以替代位于高温环境下的传送装置，减少设备耗损，方便生产人员替换物料。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种高温焙烧装置的正面剖视结构图；

图2是本发明实施例提供的一种高温焙烧装置的侧视图；

图3是本发明实施例提供的隔板的结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。