[发明专利]一种抗菌型聚氯乙烯改性管材及生产工艺

说明书

本发明公开了一种抗菌型聚氯乙烯改性管材及生产工艺，管材包含以下原料：聚氯乙烯80份、EVA树脂12份、丁苯橡胶12份、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物6份、己二酸二辛酯6份、正丁基苯并异噻唑啉酮4份、改性纳米二氧化钛1份、磺化聚醚砜5份、石英砂1份、珍珠岩1份、金红石0.8份、纳米蒙脱土1份、纳米竹炭2份、抗静电剂2份、抗氧剂2份、耐热稳定剂4份、微晶石蜡2份、增塑剂3份、抗老化剂2份、受阻胺光稳定剂3份、紫外吸收剂2份、阻燃剂2份。加入EVA树脂，提高聚氯乙烯的抗冲击性能，加入石英砂、珍珠岩与金红石，提高耐磨性，加入微晶石蜡和改性纳米二氧化钛提高了管材的耐折性能和抗菌性能。

技术领域

本发明涉及一种抗菌型聚氯乙烯改性管材的生产工艺，具体为塑料及生产工艺技术领域。

背景技术

塑料在工业领域以及人们日常生活中都有着广泛的用途，随着高性能聚合物材料的不断开发，其应用领域也不断拓展，目前已渗透到国民经济的各个部门。

聚氯乙烯(pvc)是现有技术中产量仅低于聚氯乙烯(PE)的塑料。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

目前市场上的聚氯乙烯塑料，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77-90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，脆性较大以及抗冲击性能较差等，这些不足使得其应用受到了限制。且聚氯乙烯管材应用范围的增大，越来越多的领域对所用聚氯乙烯管的性能要求也随之提高，现有的聚氯乙烯管材，其耐热性、抗菌性和阻燃性仍不是很理想，需要进行改性来提高树脂材料的综合性能和广泛的适用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌型聚氯乙烯改性管材及生产工艺。

一种抗菌型聚氯乙烯改性管材包含以下重量成分原料：聚氯乙烯 70-85份、EVA树脂12-15份、丁苯橡胶10-15份、丙烯腈-丁二烯 -苯乙烯共聚物5-8份、己二酸二辛酯5-8份、正丁基苯并异噻唑啉酮2-5份、改性纳米二氧化钛0.5-2份、磺化聚醚砜2-6份、石英砂0.5-2份、珍珠岩0.5-2份、金红石0.5-1份、纳米蒙脱土0.5-2 份、纳米竹炭1-3份、抗静电剂1-3份、抗氧剂1-3份、耐热稳定剂 2-5份、微晶石蜡1-3份、增塑剂2-5份、抗老化剂1-3份、受阻胺光稳定剂2-4份、紫外吸收剂1-3份、阻燃剂1-3份。

进一步优选，所述的抗菌型聚氯乙烯改性管材包含以下重量成分原料：聚氯乙烯80份、EVA树脂12份、丁苯橡胶12份、丙烯腈- 丁二烯-苯乙烯共聚物6份、己二酸二辛酯6份、正丁基苯并异噻唑啉酮4份、改性纳米二氧化钛1份、磺化聚醚砜5份、石英砂1份、珍珠岩1份、金红石0.8份、纳米蒙脱土1份、纳米竹炭2份、抗静电剂2份、抗氧剂2份、耐热稳定剂4份、微晶石蜡2份、增塑剂3 份、抗老化剂2份、受阻胺光稳定剂3份、紫外吸收剂2份、阻燃剂 2份。

作为优选，所述的阻燃剂为改性水滑石、超细氢氧化镁中的一种或两种混合物。

作为优选，所述的纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在50-60nm的竹碳粉体。

作为优选，所述的抗静电剂为质量比2:1的丙三醇单硬脂酸酯和烷基磺酸钠的复配物。

作为优选，所述的耐热稳定剂为硬脂酸钙。

作为优选，所述的增塑剂为柠檬酸酯。

一种抗菌型聚氯乙烯改性管材的制备工艺：步骤一：按照管材的重量成分原料配比称取各组分；将聚氯乙烯、EVA树脂、丁苯橡胶搅拌混合均匀后投入超声波清洗机中清洗；然后将经过清洗的物料转移至真空干燥箱内干燥处理5h-7h；