[发明专利]一种气雾法及喷涂法制备金属复合材料的方法及装置在审
| 申请号： | 201810509602.8 | 申请日： | 2018-05-25 |
| 公开（公告）号： | CN108754389A | 公开（公告）日： | 2018-11-06 |
| 发明（设计）人： | 任三兵;卢玉锋;戚宝文;吴建春;杨卫波;李梅;李钰 | 申请（专利权）人： | 任三兵 |
| 主分类号： | C23C4/123 | 分类号： | C23C4/123;C23C4/06;C23C24/04;C23C28/02 |
| 代理公司： | 贵阳易博皓专利代理事务所(普通合伙) 52116 | 代理人： | 张浩宇 |
| 地址： | 200433 上海市杨*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属复合材料 冷气动力喷涂 金属沉积层 金属雾化 喷射装置 喷涂法制 雾法 喷射 复合金属材料 制备复合材料 沉积金属 复合金属 高速冲击 金属粉末 粘结效率 批量化 再利用 制备 复合 输出 应用 生产 | ||
1.一种气雾法及喷涂法制备金属复合材料的方法，其特征在于：同时布置金属雾化喷射装置和冷气动力喷涂装置，首先利用金属雾化喷射装置制备喷射金属沉积层，再利用冷气动力喷涂装置将需复合的金属粉末高速冲击至喷射金属沉积层上，形成复合金属材料。
2.根据权利要求1所述的气雾法及喷涂法制备金属复合材料的方法，其特征在于：在金属喷射雾化装置的一侧布置冷气动力喷涂装置，将金属熔融后形成金属液，在金属液向下流出的过程中，通过金属喷射雾化装置的雾化喷嘴的喷射雾化，形成细小的金属雾化液滴，金属雾化液滴高速喷射至沉积基板上，形成金属沉积层；将需复合的金属粉末，在冷气动力喷涂装置的喷枪中加速到超音速以上，并通过超音速喷嘴喷出至金属沉积层上，得到复合金属材料。
3.根据权利要求1或2所述的气雾法及喷涂法制备金属复合材料的方法，其特征在于：所述金属沉积层的雾化厚度要求大于10mm，冷气动力喷涂时金属沉积层的温度保持在800℃-1200℃之间。
4.一种气雾法及喷涂法制备金属复合材料的装置，其特征在于：包括金属熔融设备（2）和金属喷射雾化装置、冷气动力喷涂装置，冷气动力喷涂装置位于金属喷射雾化装置的一侧；金属喷射雾化装置包括导流管（3）、雾化喷嘴（4）和沉积基板（7），导流管（3）装在金属熔融设备（2）的底部，雾化喷嘴（4）设置在导流管（3）的外围，沉积基板（7）位于导流管（3）的下方；沉积基板（7）能够以一定的速度旋转；冷气动力喷涂装置包括送粉器（8）、贮气罐（9）、气体控制阀（10）和喷枪（11），喷枪（11）的尾部连接送粉器（8）和气体控制阀（10），送粉器（8）、气体控制阀（10）分别连接至贮气罐（9）。
5.根据权利要求4所述的气雾法及喷涂法制备金属复合材料的装置，其特征在于：所述的金属熔融设备（2）是坩埚，喷枪（11）的喷嘴为超音速喷嘴。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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