[发明专利]基于转炉烟尘余热利用的医疗垃圾处理方法有效
申请号: | 201810509918.7 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN109054874B | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 许丽娟;吴高明;韩军;卫书杰 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学;武汉悟拓科技有限公司 |
主分类号: | C10B53/00 | 分类号: | C10B53/00;C10B49/06 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 涂洁 |
地址: | 430081 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 转炉 烟尘 余热 利用 医疗 垃圾处理 方法 | ||
1.一种基于转炉烟尘余热利用的医疗垃圾处理方法,包括转炉冶炼过程以及转炉烟尘余热回收和净化过程,所述转炉冶炼过程为溅渣护炉、倒渣、加料、吹氧冶炼、出钢水阶段的周期性重复过程,其特征在于,所述吹氧冶炼阶段中,转炉冶炼产生的烟尘由转炉顶部的活动罩裙及转炉烟罩收集后,经汽化冷却烟道进入流化床气化器内,与从流化床气化器中上部注入的医疗垃圾逆向接触换热,对医疗垃圾进行高温热解气化,气化气和烟尘的混合气由流化床气化器顶部排出送入冷料预热器,与贮存于冷料预热器内的炼钢冷料接触换热,换热后的烟尘由冷料预热器排出进入后续转炉烟尘余热回收和净化过程,冷料预热器内炼钢冷料换热后在下一个转炉冶炼过程出料送入转炉内;所述冷料预热器进料及换热过程为间隙式交替进行,其进料过程错开转炉冶炼过程的吹氧冶炼阶段;
出流化床气化器的混合气经蓄热室或经燃烧室调节温度后再进入冷料预热器,所述进入冷料预热器的混合气温度控制在800-1000℃。
2.如权利要求1所述的基于转炉烟尘余热利用的医疗垃圾处理方法,其特征在于,所述冷料预热器包括一台或串联的两台及以上冷料预热器。
3.如权利要求2所述的基于转炉烟尘余热利用的医疗垃圾处理方法,其特征在于,当冷料预热器为串联的两台及以上时,第一台冷料预热器内的炼钢冷料为废钢,第二台及后续的冷料预热器内的炼钢冷料为石灰石、白云石或萤石中的至少一种。
4.如权利要求1所述的基于转炉烟尘余热利用的医疗垃圾处理方法,其特征在于,当设置蓄热室时,在吹氧冶炼初期,不向流化床气化器添加医疗垃圾,烟尘直接穿过流化床气化器进入蓄热室加热蓄热体,待出蓄热室的烟尘温度达到1000℃时,向流化床气化器加入医疗垃圾,当蓄热室出口烟尘温度低于800℃时,减少医疗垃圾进料量或停止进料,待蓄热室出口烟尘温度达到1000℃时,再次进料或加大进料量;当设置燃烧室时,转炉开始吹氧冶炼的同时,向流化床气化器加入医疗垃圾,控制医疗垃圾加入速度,保证出燃烧室的混合气温度在800-1000℃之间,当混合气温度小于800℃时,开启燃烧室,补充空气,燃烧部分混合气,提升混合气温度,当混合气温度达到1000℃时,停止向燃烧室补充空气,燃烧室停止燃烧。
5.如权利要求1或4所述的基于转炉烟尘余热利用的医疗垃圾处理方法,其特征在于,出蓄热室的混合气经旋风除尘后再送入冷料预热器,或者出流化床气化器的混合气经旋风除尘后,再经过燃烧室进入冷料预热器;所述旋风除尘后收集的灰渣回送流化床气化器内。
6.如权利要求1-3任一项所述的基于转炉烟尘余热利用的医疗垃圾处理方法,其特征在于,所述冷料预热器顶部设进料口、底部设出料口,中部设环型烟道,所述进料口设有密封盖,加料完成后盖上密封盖,所述冷料预热器内部为空腔,所述空腔内在环型烟道上沿布置环型隔板,所述环型隔板将冷料预热器内部空腔分为两段,上段为预存段,下段为加热段,所述加热段下部设烟尘进口,位于加热段上部的环型烟道区域设烟尘出口,所述预存段下部设氮气进口,在向冷料预热器加料及转炉冶炼过程中,所述氮气进口同步通入氮气。
7.如权利要求1-3任一项所述的基于转炉烟尘余热利用的医疗垃圾处理方法,其特征在于,通过调节汽化冷却烟道的冷却水量,控制进入流化床气化器的烟尘温度为1300-1500℃;通过调节流化床气化器的医疗垃圾进料量或冷料预器的贮料量来控制出最后一台冷料预热器的混合气温度在200-250℃。
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