[发明专利]一种厚膜加热不锈钢管的制作装置

说明书

本发明公开了一种厚膜加热不锈钢管的制作装置，包括箱体、控制按钮、滚轮、电机、控制杆、连接杆、活动槽、安装板、连接板、第一安装轴、安装座、第二安装轴、折弯轮、安装槽、调节按钮、固定槽、入手孔、定位板、调节杆、复位弹簧、限位扣、限位块、梯形块、滑槽和限位孔，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有滚轮便于该装置的搬运；设置有电机便于根据加工需求对不锈钢管进行双向折弯，避免了不锈钢管向不同方位折弯时的重新安装；设置有安装座便于将待加工的不锈钢管进行固定；设置有限位扣和限位孔便于固定安装座之间的间距，有利于不锈钢管的批量加工，增加了生产效率。

技术领域

本发明涉及厚膜生产设备技术领域，具体为一种厚膜加热不锈钢管的制作装置。

背景技术

在厚膜加热的生产过程中，需要对直的不锈钢管进行折弯操作来配合不同生产的需要，但是目前市场上的一种厚膜加热不锈钢管的制作装置不仅结构复杂，而且功能单一，不锈钢管的加工多采用人工锤弯，这样的折弯不仅效率低，而且也比较危险，用力过大可能会将工具脱手而去，对自己或者其他人带来伤害，这样也大大浪费了劳动力，资源没有得到合理运用。

发明内容

本发明提供一种厚膜加热不锈钢管的制作装置技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出不锈钢管的加工多采用人工锤弯，这样的折弯不仅效率低，而且也比较危险，用力过大可能会将工具脱手而去，对自己或者其他人带来伤害，这样也大大浪费了劳动力，资源没有得到合理运用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厚膜加热不锈钢管的制作装置，包括箱体、控制按钮、滚轮、电机、控制杆、连接杆、活动槽、安装板、连接板、第一安装轴、安装座、第二安装轴、折弯轮、安装槽、调节按钮、固定槽、入手孔、定位板、调节杆、复位弹簧、限位扣、限位块、梯形块、滑槽和限位孔，所述箱体的底部通过螺栓安装有滚轮，所述箱体的一侧嵌入安装有控制按钮，所述箱体的顶部开设有活动槽，所述箱体的内部通过螺栓对应安装有电机，所述电机的输出轴上安装有控制杆，所述控制杆的一侧通过齿轮啮合安装有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿活动槽安装有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓安装有连接板，所述连接板的底部通过第一安装轴与箱体连接，所述连接板的顶部通过滑槽与安装座连接，所述滑槽的一侧对应开设有限位孔，所述安装座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的两侧对应开设有入手孔，所述固定槽的顶部通过合页安装有定位板，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽的一侧通过复位弹簧安装有限位扣，所述限位扣的顶部通过焊接安装有限位块，所述安装槽的上方设有调节按钮，所述调节按钮的底部通过调节杆安装有梯形块，所述梯形块与限位块配合使用，所述连接板的两侧对应通过第二安装轴安装有折弯轮，所述控制按钮的输出端电性连接电机，所述控制按钮的输入端电性连接市电。

优选的，所述限位扣的外径等于限位孔的内径。

优选的，所述调节杆与调节按钮和梯形块通过焊接连接。

优选的，所述第二安装轴与箱体和折弯轮通过螺栓连接。

优选的，所述电机的外侧设有防护罩。

优选的，所述滚轮为一种自锁式滚轮构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有滚轮便于该装置的搬运；设置有电机便于根据加工需求对不锈钢管进行双向折弯，避免了不锈钢管向不同方位折弯时的重新安装；设置有安装座便于将待加工的不锈钢管进行固定；设置有限位扣和限位孔便于固定安装座之间的间距，有利于不锈钢管的批量加工，增加了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体内部结构示意图；