[发明专利]调心滚子轴承内圈锥孔的测量方法有效
申请号: | 201810510396.2 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108592753B | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 孔维涛;刘志凯;袁剑锋 | 申请(专利权)人: | 江苏锡滚轴承科技有限公司 |
主分类号: | G01B5/12 | 分类号: | G01B5/12 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 张欢勇 |
地址: | 214142 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚子 轴承 内圈 测量方法 | ||
1.调心滚子轴承内圈锥孔的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、计算半锥角θ,
得半锥角θ
其中:
H为调心滚子轴承内圈的高度,
k为锥孔的锥度,锥度为1:12或1:30,
d1为调心滚子轴承内圈小端面的直径,
d2为调心滚子轴承内圈大端面的直径,
S2、计算锥孔大端面实际直径d2实际,
先将调心滚子轴承内圈放置到平台上,且大端面与平台接触,然后将两个直径为SD的标准钢球放置到调心滚子轴承内圈中,将两个钢球置于同一轴线上,并且紧压在调心滚子轴承内圈的内表面,测量两个钢球之间的距离,得到d实测,
由于α角与θ角互余
α=90°-θ
S3、计算锥孔大端面设计尺寸与实际尺寸之间的差值d2差,
d2差=d2设计-d2实际;
S4、用正弦仪测量锥孔内圈的一对对称母线的变动量,得到平均变动量z;
S5、计算锥孔小端面实际尺寸,
先计算出小端面设计尺寸与实际尺寸之间的差值得d1差,
d1差=d2差-z
再计算出锥孔小端面实际尺寸,d1实际,
d1实际=d1设计-d1差。
2.根据权利要求1所述的调心滚子轴承内圈锥孔的测量方法,其特征在于,
所述步骤S2中d实测的测量方法为:
在两个钢球中间填充量块,不断调整量块尺寸,直至两钢球之间距离完全塞满没有缝隙,量块测出的尺寸即为d实测。
3.根据权利要求1所述的调心滚子轴承内圈锥孔的测量方法,其特征在于,所述步骤S4中正弦仪测量锥孔内圈的一对对称母线的变动量的测量方法为:
S41、先将调心滚子轴承内圈水平靠在正弦仪上,垫高支撑点K,使调心滚子轴承内圈的内径MN段母线水平;
S42、已知正弦仪支撑点G和支撑点K之间的中心距为200mm,为使MN段母线水平所需的垫块高度为
S43、移动右侧上手轮和下手轮,使大头表测头尽可能靠近M点,并使表头指针处于0刻度线处;
S44、旋转下手轮,使测头缓慢的从M点移动到N点,读出大头表指针在M点和N点的差值,记为X=XM-XN;
S45、将套圈沿着中心轴线转动180°,重复S43、S44步骤,测出与M'点和N'点的差值,记为Y=YM'-YN';
S46、将两次测量出的数值相加除以二,得到平均变动量z,
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