[发明专利]调心滚子轴承内圈锥孔的测量方法有效

专利信息
申请号: 201810510396.2 申请日: 2018-05-24
公开(公告)号: CN108592753B 公开(公告)日: 2020-03-24
发明(设计)人: 孔维涛;刘志凯;袁剑锋 申请(专利权)人: 江苏锡滚轴承科技有限公司
主分类号: G01B5/12 分类号: G01B5/12
代理公司: 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 代理人: 张欢勇
地址: 214142 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 滚子 轴承 内圈 测量方法
【权利要求书】:

1.调心滚子轴承内圈锥孔的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、计算半锥角θ,

得半锥角θ

其中:

H为调心滚子轴承内圈的高度,

k为锥孔的锥度,锥度为1:12或1:30,

d1为调心滚子轴承内圈小端面的直径,

d2为调心滚子轴承内圈大端面的直径,

S2、计算锥孔大端面实际直径d2实际,

先将调心滚子轴承内圈放置到平台上,且大端面与平台接触,然后将两个直径为SD的标准钢球放置到调心滚子轴承内圈中,将两个钢球置于同一轴线上,并且紧压在调心滚子轴承内圈的内表面,测量两个钢球之间的距离,得到d实测,

由于α角与θ角互余

α=90°-θ

S3、计算锥孔大端面设计尺寸与实际尺寸之间的差值d2差,

d2差=d2设计-d2实际;

S4、用正弦仪测量锥孔内圈的一对对称母线的变动量,得到平均变动量z;

S5、计算锥孔小端面实际尺寸,

先计算出小端面设计尺寸与实际尺寸之间的差值得d1差,

d1差=d2差-z

再计算出锥孔小端面实际尺寸,d1实际,

d1实际=d1设计-d1差。

2.根据权利要求1所述的调心滚子轴承内圈锥孔的测量方法,其特征在于,

所述步骤S2中d实测的测量方法为:

在两个钢球中间填充量块,不断调整量块尺寸,直至两钢球之间距离完全塞满没有缝隙,量块测出的尺寸即为d实测。

3.根据权利要求1所述的调心滚子轴承内圈锥孔的测量方法,其特征在于,所述步骤S4中正弦仪测量锥孔内圈的一对对称母线的变动量的测量方法为:

S41、先将调心滚子轴承内圈水平靠在正弦仪上,垫高支撑点K,使调心滚子轴承内圈的内径MN段母线水平;

S42、已知正弦仪支撑点G和支撑点K之间的中心距为200mm,为使MN段母线水平所需的垫块高度为

S43、移动右侧上手轮和下手轮,使大头表测头尽可能靠近M点,并使表头指针处于0刻度线处;

S44、旋转下手轮,使测头缓慢的从M点移动到N点,读出大头表指针在M点和N点的差值,记为X=XM-XN;

S45、将套圈沿着中心轴线转动180°,重复S43、S44步骤,测出与M'点和N'点的差值,记为Y=YM'-YN';

S46、将两次测量出的数值相加除以二,得到平均变动量z,

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