[发明专利]一种稀土电解原料自动配送系统

说明书

本发明公开了一种稀土电解原料自动配送系统，包括：混料仓、主管道、储存仓、主输送风机、循环管道、循环风机、定量下料装置和控制器；储存仓为密闭的空腔体，循环管道的两端均连通到储存仓的腔体内，循环管道上设置有电控三通阀和循环风机，电控三通阀与所述定量下料装置连通，定量下料装置包括：定量下料箱、定时下料箱和计时器，定量下料箱与电控三通阀连通，定量下料箱的底部设置称重传感器，定量下料箱的下部出口接一定量控制阀后与定时下料箱连通。上述的稀土电解原料自动配送系统，以将混合仓中的稀土氧化物原料，精确定质、定量、定时的加入到电解槽中，以提高电解制备稀土金属的质量和效率，减少物料在搬运过程的损失。

技术领域

本发明涉及稀土金属电解技术领域，具体涉及一种稀土电解原料自动配送系统。

背景技术

稀土金属在现代工业中的作用巨大，其在工业生产中主要采用熔盐电解法从稀土氧化物中制取稀土金属或其合金。稀土金属的制备过程中，稀土氧化物需要定量、定时的加料到电解槽中生产金属，以保证电解槽中化学反应的完整性和质量。

现有技术中，电解过程中稀土氧化物的加料一般靠人工手工完成，先将原料仓库中的稀土氧化物通过混料装置按要求混合，之后通过风力输送到电解车间的原料储存仓暂存，然后逐步喂入自动加料机向电解槽中加料，或者通过人工定时定量的向电解槽中加料，采用这些方法，存在产品质量不稳定、化学成分指标控制困难、原料控制精度低、原辅材料消耗过高、产品合格率低、工人的劳动强度大等诸多问题；且稀土氧化物在物流配送过程中，容易形成飞扬扩散，造成原料损耗，并对周围环境造成粉尘污染。

因此，如何将混合仓中的稀土氧化物原料，精确定质、定量、定时的加入到电解槽中，同时避免原料飞扬扩散，是控制电解制备稀土金属质量和效率，改善作业环境的关键。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种稀土电解原料自动配送系统，以将混合仓中的稀土氧化物原料，精确定质、定量、定时的加入到电解槽中，以提高电解制备稀土金属的质量和效率，减小原料物流过程中的损耗和污染。

一种稀土电解原料自动配送系统，包括：与稀土混料设备连接的混料仓及通过主管道与混料仓连通的储存仓，主管道上设置有主输送风机，还包括：循环管道、循环风机、定量下料装置和控制器；所述储存仓为密闭的空腔体，所述循环管道的两端均连通到储存仓的腔体内，循环管道上设置有电控三通阀和所述循环风机，所述电控三通阀与所述定量下料装置连通，以选择性的贯通循环管道，或者，使设置循环风机一段的循环管道与定量下料装置连通；所述定量下料装置包括：定量下料箱、定时下料箱和计时器，所述定量下料箱与所述电控三通阀连通，定量下料箱的底部设置称重传感器，定量下料箱的下部出口接经一定量控制阀后与所述定时下料箱连通；所述定时下料箱的下部出口设置定时控制阀；所述主输送风机、循环风机、电控三通阀、称重传感器、定量控制阀、定时控制阀和计时器均与所述控制器电性连接。