[发明专利]一种涡轮效率测量装置在审
申请号: | 201810510831.1 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108871759A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 祁明旭;王鹏宵;曲荀之;马朝臣 | 申请(专利权)人: | 北京理工大学 |
主分类号: | G01M13/02 | 分类号: | G01M13/02 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 姜海荣 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气 温度检测机构 压力检测机构 均流 测量装置 控制中心 排出管道 涡轮效率 涡轮 排出 测量 废气压力 机构设置 结构改动 均匀气流 均匀整流 通讯连接 压力分布 乱流 近似 | ||
本发明公开了一种涡轮效率测量装置,包括:设置于废气进入管道的第一温度检测机构、第一压力检测机构;设置于废气排出管道的第二温度检测机构、第二压力检测机构;气体均流机构,气体均流机构设置于废气排出管道内,用于使排出的废气均匀整流;控制中心,控制中心与第一温度检测机构、第一压力检测机构、第二温度检测机构、第二压力检测机构均通讯连接。废气经过气体均流结构后由乱流整流为温度、压力分布近似均匀的气流,通过对该均匀气流的测量可以精确得出废气排出时的压力和温度,结合废气进入管道处测量得到的废气压力、温度可以精确计算出涡轮的效率,对涡轮自身结构改动较小,简单方便。
技术领域
本发明涉及内燃机技术领域,更具体的说是涉及一种涡轮效率测量装置。
背景技术
一直以来,涡轮的效率始终没有较为精确简便的测量装置,其主要原因在于涡轮的废气出口处气流较为混乱,气流中心与边缘的温差、压力差较大,如果仅仅测量废气出口处某一部分的温度或压力进行效率计算则存在较大误差,而如果对废气出口处的多个部分进行测量然后平均取值也不可行,原因在于操作人员不可能保证多次测量均具有相同的实验环境,且工作量与工作难度也相对较高;因此,如何提供一种简便、精确的涡轮效率测量装置,成为本领域人员亟需解决的一个问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种涡轮效率测量装置,包括:
设置于废气进入管道的第一温度检测机构、第一压力检测机构;
设置于废气排出管道的第二温度检测机构、第二压力检测机构;
气体均流机构,所述气体均流机构设置于废气排出管道内,用于使排出的废气均匀整流,且所述第二温度检测机构、第二压力检测机构均位于所述气体均流机构与废气排出管道出口之间;
控制中心,所述控制中心与第一温度检测机构、第一压力检测机构、第二温度检测机构、第二压力检测机构均通讯连接。
采用上述技术方案的有益效果是:废气经过气体均流结构后由强不均匀流整流为温度、压力分布近似均匀的气流,通过对该均匀气流的测量可以精确得出废气排出时的压力和温度,结合废气进入管道处测量得到的废气压力、温度可以精确计算出涡轮的效率,对涡轮自身结构改动较小,简单方便。
优选的,所述气体均流机构由多孔材料制成,其外边缘与所述废气排出管道内边缘固定连接或可拆卸连接,所述气体均流机构的孔隙率为0.4-0.8。
进一步的,所述多孔材料可以为导热性良好的泡沫结构金属、蜂窝结构金属、藕状结构金属中的一种或几种组合,在短时间内泡沫金属可以达到与排出废气相同的温度;气体均流机构的长度可根据试验情况进行调节,只要能使废气气流通过该气体均流机构后温度、压力均匀分布即可。
优选的,所述气体均流机构为一体式结构或分层式结构。无论是一体式或是分层式结构均能实现气体的均流作用;关于分层式结构,可以将泡沫金属切割为多个圆饼状金属片,金属片的形状与废气排出管道内壁形状适配并固定连接,金属片与金属片之间相隔一段距离,各金属片之间的距离可以相同也可以不同。
优选的,还包括隔热环,所述隔热环设置于所述气体均流机构和所述废气排出管道之间,由于气体均流结构采用金属泡沫制成,导热性较好,为防止排出的废气热量流失,在气体均流结构与废气排出管道之间加装由隔热材料制成的隔热环,保证废气温度不会散失,提高试验的准确性。
优选的,所述第一温度检测机构、第二温度检测机构均为温度传感器。所述第一压力检测机构、第二压力检测机构均为压力传感器。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
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