[发明专利]一种导线压接件弯折机

说明书

本发明公开了一种导线压接件弯折机，包括输送机构等，所述输送机构通过固定架固定在支架上，料斗通过振动器安装在支架上，所述输送机构包括输送带、支撑件，支撑件包括支撑板，支撑板一个腰边和上底边上设有辊轴孔，支撑辊通过辊轴孔设在支撑板上，支撑辊轴线垂直支撑板平面，支撑辊设在支撑板两侧，驱动摩擦轮设在支撑板的边上，输送带设在支撑件上，输送带通过支撑辊和驱动摩擦轮张紧；电机设在支架上，电机驱动连接驱动摩擦轮，由于是尺寸较小的零件，数量大，人工操作不方便，也费时，本发明采用自动送料，自动上料，自动冲压的装置，不需要人工干预，只需要将导线压接件放入料斗内，即可实现自动化冲压。

技术领域

本发明涉及电气设备领域，具体地说是一种小型的导线压接件自动上料快速弯折的弯折机。

背景技术

电力系统的高危险性以及精密性，使得使用工具以及接线方式必须安全可靠，计量电能表的电压线是和变压器的低压母线用螺丝直接压接在DW开关或刀闸上口，在工程安装的时候中会经常遇到一些问题：在螺母压接变压器低压线的线夹时，由于力量很大，会对电压线造成伤害，会把导线压扁，导致在日后运行中伴随着交流接触器等开关合闸、分闸带来的震动，有可能造成压扁处断线。工作人员工作不规范，有时存在电能表电压线逆丝压接和直接缠绕的现象。直接采用螺母将导线压接，一般需要工人将导线顺丝缠绕在螺杆上，然后用扳手将螺母沿着螺杆旋紧，而且还得根据导线的硬度控制旋紧的力度，工作繁琐，耗费时间长。

现在一般采用一种铜板冲压而成的由螺栓压接孔和压线套板组成的导线压接件，但是冲压而成的压接件的压线套板一般为平板，在现场使用时一般会出现压线套板宽度过大，放不进钳口，或者在压接时向导线反方向弯曲，耽误工作时间，现需要提前把导线压接件的压线套板进行弯曲，以保证现场方便使用。

发明内容

本发明就是为了解决现有技术存在的上述不足，提供一种导线压接件及压接钳，由于是尺寸较小的零件，数量大，人工操作不方便，也费时，本发明采用自动送料，自动上料，自动冲压的装置，不需要人工干预，只需要将导线压接件放入料斗内，即可实现自动化冲压。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种导线压接件弯折机，包括输送机构、料斗、支架、导线压接件，所述输送机构通过固定架固定在支架上，料斗通过振动器安装在支架上，所述输送机构包括输送带、支撑件、支撑辊，支撑件包括支撑板、驱动摩擦轮，支撑板为梯形板，支撑板包括导轨Ⅰ、导轨Ⅱ，支撑板一个腰边和上底边上设有辊轴孔，支撑辊通过辊轴孔设在支撑板上，支撑辊轴线垂直支撑板平面，支撑辊设在支撑板两侧，驱动摩擦轮设在支撑板的边上，输送带设在支撑件上，输送带通过支撑辊和驱动摩擦轮张紧；电机设在支架上，电机驱动连接驱动摩擦轮，所述输送带包括柔带Ⅰ、柔带Ⅱ、横板、固定台，柔带Ⅰ、柔带Ⅱ分别张紧设在支撑件两侧的支撑辊上，导轨Ⅰ、导轨Ⅱ与相应位置的柔带Ⅰ、柔带Ⅱ上表面平齐，所述横板等间距固定在柔带Ⅰ、柔带Ⅱ上表面上，固定台设在横板上，导线压接件通过压接孔设在固定台上；支撑板上底边上设有冲压公模，所述支架上设有与冲压公模对应的冲压母模。

所述支架上设有冲压座，冲压座下部设有冲压缸，冲压缸端部设有冲压母模，冲压母模与支撑板上的冲压公模对应。

所述料斗还包括底板、斜板，料斗除上平面开口之外其余面也是由板件构成，底板设在振动器上，两斜板连接在底板上，两斜板之间为支撑辊槽，支撑辊槽的宽度与输送带宽度相同，料斗通过支撑辊槽设在导轨Ⅰ上的输送带两侧。

所述导轨Ⅰ为支撑板的一个腰边，导轨Ⅱ为支撑板的上底边，导轨Ⅱ上设有冲压公模，冲压公模沿导轨Ⅱ方向的两侧设有传感器。

所述导线压接件还包括应力抵消口，压线套板，压线套板一边连接压接孔的边沿，在两侧连接处开有应力抵消口。

所述电机与驱动摩擦轮通过联轴器驱动连接。

本发明的有益效果是：