[发明专利]一种利用刚性-柔性核壳纳米颗粒改进聚乳酸力学性能的方法在审
| 申请号： | 201810510956.4 | 申请日： | 2018-05-25 |
| 公开（公告）号： | CN109021511A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 王振清;禾海伶;段志伟;梁文彦;刘迁 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工程大学 |
| 主分类号： | C08L67/04 | 分类号： | C08L67/04;C08L33/08;C08F292/00;C08F220/18 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纳米颗粒 柔性核 聚乳酸 力学性能 熔融共混 共价键 改性 混匀 两相 注塑 核壳纳米颗粒 行星式球磨机 活性官能团 聚乳酸分子 共聚接枝 热压成型 柔性外壳 质量分数 相分离 内核 增韧 制备 改进 | ||
1.一种利用刚性-柔性核壳纳米颗粒改进聚乳酸力学性能的方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤一：采用化学共聚接枝方法制备刚性-柔性核壳纳米颗粒，其中刚性相为内核，柔性相为外壳，两相之间通过共价键相连，柔性外壳末端含有与聚乳酸分子链反应的活性官能团；
步骤二：质量分数为1％的刚性-柔性核壳纳米颗粒和干燥后的聚乳酸加入行星式球磨机混匀；
步骤三：混匀后的物料熔融共混制得改性物料；
步骤四：熔融共混后的改性物料采用注塑或热压成型。
2.根据权利要求1所述的一种利用刚性-柔性核壳纳米颗粒改进聚乳酸力学性能的方法，其特征是，所述刚性相为二氧化硅、碳纳米管、石墨烯或倍半硅氧烷，所述柔性相为伸长率为2000％的聚丙烯酸丁酯橡胶。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用刚性-柔性核壳纳米颗粒改进聚乳酸力学性能的方法，其特征是，所述行星式球磨机混匀的时间≥30min。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用刚性-柔性核壳纳米颗粒改进聚乳酸力学性能的方法，其特征是，物料熔融共混采用密闭式混炼机或双螺杆挤出机；密闭式混炼的温度为160～190℃，转速为30～100r/min，混炼时间为3～10min；双螺杆挤出机的温度为150～190℃，进料螺杆速度为10～30rpm，主螺杆运行转速为100～180rpm。
5.根据权利要求3所述的一种利用刚性-柔性核壳纳米颗粒改进聚乳酸力学性能的方法，其特征是，物料熔融共混采用密闭式混炼机或双螺杆挤出机；密闭式混炼的温度为160～190℃，转速为30～100r/min，混炼时间为3～10min；双螺杆挤出机的温度为150～190℃，进料螺杆速度为10～30rpm，主螺杆运行转速为100～180rpm。
6.根据权利要求1或2所述的一种利用刚性-柔性核壳纳米颗粒改进聚乳酸力学性能的方法，其特征是，热压成型时，热压温度为160～190℃，热压时间为3～10min，热压压力为0.5～10MPa，注塑成型时，注塑机温度为170～190℃。
7.根据权利要求3所述的一种利用刚性-柔性核壳纳米颗粒改进聚乳酸力学性能的方法，其特征是，热压成型时，热压温度为160～190℃，热压时间为3～10min，热压压力为0.5～10MPa，注塑成型时，注塑机温度为170～190℃。
8.根据权利要求4所述的一种利用刚性-柔性核壳纳米颗粒改进聚乳酸力学性能的方法，其特征是，热压成型时，热压温度为160～190℃，热压时间为3～10min，热压压力为0.5～10MPa，注塑成型时，注塑机温度为170～190℃。
9.根据权利要求5所述的一种利用刚性-柔性核壳纳米颗粒改进聚乳酸力学性能的方法，其特征是，热压成型时，热压温度为160～190℃，热压时间为3～10min，热压压力为0.5～10MPa，注塑成型时，注塑机温度为170～190℃。
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