[发明专利]一种耐高温的耐磨透明TPU材料及其制备方法在审
申请号: | 201810511687.3 | 申请日: | 2018-05-25 |
公开(公告)号: | CN110527277A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 刘祯;朱文利 | 申请(专利权)人: | 湖北文理学院 |
主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08L75/08;C08L31/04;C08L27/18;C08K13/02;C08K3/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 441053 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水果粉末 耐高温 耐磨 制备 脂环族二异氰酸酯 醋酸乙烯树脂 聚合物多元醇 聚全氟乙丙烯 耐高温性能 耐磨增强剂 质量百分比 挤出物料 抗氧化剂 一步加工 阻燃母粒 滑石粉 耐磨性 起泡 透明 辅助剂 胶黏剂 美观性 塑化剂 通透性 消泡剂 阻燃剂 手感 变黄 称取 冷却 加工 保证 | ||
1.一种耐高温的耐磨透明TPU材料,其特征在于:所述一种耐高温的耐磨透明TPU材料,包括(按质量百分比计):聚合物多元醇40-60%、脂环族二异氰酸酯20-30%、醋酸乙烯树脂胶黏剂2-6%、阻燃剂400A阻燃母粒1-3%、聚全氟乙丙烯2-10%、塑化剂1-3%、滑石粉1-4%、抗氧化剂0.5-4%、耐磨增强剂0.5-2.5%、抗变黄剂1-3%、消泡剂0.5-4%和水果粉末0.5-2.5%;
所述耐磨增强剂为有机硅聚醚改性聚合物,所述抗变黄剂为聚氨酯抗变黄剂。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的耐磨透明TPU材料,其特征在于:所述聚合物多元醇由聚氧化丙烯多元醇、聚四氢呋喃醚多元醇、聚己内酯多元醇和聚碳酸酯多元醇中的一种或一种以上组成。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的耐磨透明TPU材料,其特征在于:所述塑化剂由邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异丁酯中的一种或一种以上组成。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温的耐磨透明TPU材料,其特征在于:所述抗氧化剂由丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯和叔丁基对苯二酚中的一种或一种以上组成,所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或一种以上组成。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温的耐磨透明TPU材料,其特征在于:所述水果粉末为一种或一种以上水果种类混合而成的水果粉末。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温的耐磨透明TPU材料,其特征在于:所述一种耐高温的耐磨透明TPU材料,包括(按质量百分比计):聚合物多元醇40%、脂环族二异氰酸酯30%、醋酸乙烯树脂胶黏剂2%、阻燃剂400A阻燃母粒1%、聚全氟乙丙烯10%、塑化剂2%、滑石粉4%、抗氧化剂4%、耐磨增强剂1.5%、抗变黄剂1.5%、消泡剂2%和水果粉末2%。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温的耐磨透明TPU材料,其特征在于:所述一种耐高温的耐磨透明TPU材料,包括(按质量百分比计):聚合物多元醇45%、脂环族二异氰酸酯28%、醋酸乙烯树脂胶黏剂5%、阻燃剂400A阻燃母粒3%、聚全氟乙丙烯6%、塑化剂1%、滑石粉1%、抗氧化剂2%、耐磨增强剂1%、抗变黄剂3%、消泡剂3%和水果粉末2%。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温的耐磨透明TPU材料,其特征在于:所述一种耐高温的耐磨透明TPU材料,包括(按质量百分比计):聚合物多元醇50%、脂环族二异氰酸酯25%、醋酸乙烯树脂胶黏剂4%、阻燃剂400A阻燃母粒2%、聚全氟乙丙烯2%、塑化剂2%、滑石粉2%、抗氧化剂1%、耐磨增强剂2.5%、抗变黄剂3%、消泡剂4%和水果粉末2.5%。
9.根据权利要求1所述的一种耐高温的耐磨透明TPU材料,其特征在于:所述一种耐高温的耐磨透明TPU材料,包括(按质量百分比计):聚合物多元醇60%、脂环族二异氰酸酯20%、醋酸乙烯树脂胶黏剂2%、阻燃剂400A阻燃母粒3%、聚全氟乙丙烯7%、塑化剂3%、滑石粉2%、抗氧化剂0.5%、耐磨增强剂0.5%、抗变黄剂1%、消泡剂0.5%和水果粉末0.5%。
10.一种如权利要求1-9任意一条所述的一种耐高温的耐磨透明TPU材料及其制备方法,其特征在于:该制备方法包含以下步骤:
步骤一:称取原料,按照上述的质量百分比称取原料,并分别存储备用;
步骤二:第一步加工,将步骤一种称好的聚合物多元醇和脂环族二异氰酸酯分别倒入浇注机的第一料筒和第二料筒中,均抽真空脱泡20-60分钟;
步骤三:第二步加工,将聚全氟乙丙烯和阻燃剂400A阻燃母粒倒入浇注机中的第三料筒中,抽真空脱水1-2小时;
步骤四:混合辅助剂,将步骤一中按质量百分比配置的醋酸乙烯树脂胶黏剂、塑化剂、滑石粉、抗氧化剂、耐磨增强剂、抗变黄剂、消泡剂和水果粉末倒入浇注机的第四料筒中高速分散均匀5-20分钟,之后,升温至90-120摄氏度抽真空1-2小时;
步骤五:冷却,将第一料筒、第二料筒、第三料筒和第四料筒中的物料冷却至常温,以便更好地进行下一步加工;
步骤六:混合搅拌,将上述浇筑机中的第一料筒、第二料筒、第三料筒和第四料筒中的物料混合搅拌30-60分钟;
步骤七:挤出物料,将步骤五种混合搅拌后的物料通过双螺杆挤出机挤出,形成TPU材料。
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