[发明专利]自动定长泥瓦条分切机

说明书

本发明提供一种自动定长泥瓦条分切机，用于泥瓦条自动分切的设备在机架上方输送板前侧上方通过弯折支架装有可随运行中泥瓦条滚动的计量轮，在计量轮外侧周边装有与弯折支架上对应设置的感应开关，输送板后侧上方装有可前后滑移的气缸切刀，该气缸切刀内置线路与对应设置的感应开关相连，可前后滑移的气缸切刀通过下端的滑套套装在机架两侧的滑轨上；在机架上装有可将气缸切刀回拉的回位拉簧；机架两侧还设有气缸切刀回拉后的定位块。运行使用时，压制瓦块的泥瓦条在输送中，可通过计量轮的滚动在感应开关的触及下启动气缸切刀对泥瓦条定长分切为坯块，以输送到压制机上压为机瓦。

技术领域

本发明涉及一种瓦坯加工设备，具体的说是一种自动定长泥瓦条分切机。

背景技术

机瓦生产首先要将泥瓦条分切为定长的小块后，再将小块瓦坯块送入压制机压为瓦坯，传统的设备是通过人工方式将输送板上的泥瓦条按所需长度分切为小块，这种传统的分切方式存在速度慢、效果低的问题，且还会出现人为失误。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动定长泥瓦条分切机，可自动定长分切为瓦坯块。

本发明包括机架和气缸切刀，所采用的技术方案在于：用于泥瓦条自动分切的设备在机架上方输送板前侧上方通过弯折支架装有可随运行中泥瓦条滚动的计量轮，在计量轮外侧周边装有与弯折支架上对应设置的感应开关，输送板后侧上方装有可前后滑移的气缸切刀，该气缸切刀内置线路与对应设置的感应开关相连，可前后滑移的气缸切刀通过下端的滑套套装在机架两侧的滑轨上；在机架上装有可将气缸切刀回拉的回位拉簧；机架两侧还设有气缸切刀回拉后的定位块。

本发明具有如下优势效果：通过上述技术方案，由于在输送板前侧上方设置与气缸切刀启动的计量轮，运行时可在当计量轮随运行的泥瓦条滚动时，在转至对应感应开关相触时，即导通气缸切刀将泥瓦条切为定长的坯块，由此解决了目前机瓦生产加工中坯块定长人工方式效率低的问题，设计科学、运行稳定、定长可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。

图1为本发明结构示意图。

图中：1、机架，2、输送板，3、弯折支架，4、计量轮，5、感应开关，6、气缸切刀，7、滑套，8、滑轨，9、拉簧，10、定位块，11、泥瓦条。

具体实施方式

图1所示：用于泥瓦条自动分切的设备在机架1上方输送板2前侧上方通过弯折支架3装有可随运行中泥瓦条11滚动的计量轮4，在计量轮4外侧周边装有与弯折支架3上对应设置的感应开关5，输送板2后侧上方装有可前后滑移的气缸切刀6，该气缸切刀6内置线路与对应设置的感应开关5相连，可前后滑移的气缸切刀6通过下端的滑套7套装在机架1两侧的滑轨8上；在机架1上装有可将气缸切刀6回拉的回位拉簧9；机架1两侧还设有气缸切刀6回拉后的定位块10。

在砖瓦生产企业，一般都会设置连续加工的生产设备，本分切机就是为加工机瓦而设计的设备，本设备主要是将前序所挤压的泥瓦条分切为等长的坯块，再送至后序压制为坯瓦，当所挤压的泥瓦条顺输送带连续不断的送到本设备时，首先由计量轮4顺泥瓦条11的流动而转动，当转至弯折支架3所对应的感应开关位置时，即触动气缸切刀6运行而快速分切为坯块，计量轮4可按工艺而设计，其转动长度正好与坯块要求一致，由此即达到等长计量而分切的目的，本发明技术方案中，还加设了可滑移的气缸切片设计，同时配置回位拉簧9，主要原因是通过研制发现，当分切为坯块后，后序泥瓦条仍有前行，其分切后的切面要推动气缸切刀6前移一定距离，设置回位拉簧9就是让气缸切刀快速回位到定位块10位置，而采用可以滑移的气缸切刀6设置，正是按输送板2上的输送带不间断送行而配合设计。