[发明专利]钛及钛合金短流程制备用的连续上料装置与上料方法

权利要求书

1.一种钛及钛合金短流程制备用的连续上料装置，其特征在于，包括上料仓、下料仓、第一真空插板阀、第二真空插板阀、螺旋输送杆、电机以及送料管道，其中：

第一真空插板阀设置在上料仓的入口；

上料仓与下料仓之间经由第二真空插板阀连接；

下料仓的出料口连通所述送料管道；

所述螺旋输送杆设置在送料管道内，所述电机的输出轴与螺旋输送杆连接并驱动螺旋输送杆旋转实现连续旋转送料；送料管道的出口延伸进入到熔炼室内。

2.根据权利要求1所述的钛及钛合金短流程制备用的连续上料装置，其特征在于，所述下料仓的容积大于上料仓的容积。

3.根据权利要求1所述的钛及钛合金短流程制备用的连续上料装置，其特征在于，所述送料管道具有螺旋送料部分和下料部分，螺栓送料部分成水平状态并且其中设置了所述的螺旋输送杆。

4.根据权利要求3所述的钛及钛合金短流程制备用的连续上料装置，其特征在于，所述下料部分相对于送料管道的螺旋送料部分具有朝向下方弯曲的角度。

5.根据权利要求3所述的钛及钛合金短流程制备用的连续上料装置，其特征在于，所述下料仓的出口与所述送料管道的螺旋送料部分成垂直角度安装。

6.根据权利要求1所述的钛及钛合金短流程制备用的连续上料装置，其特征在于，所述送料管道与下料仓之间还设置有超声振动器，位于下料仓的出口位置，用于通过振动以阻止出口堵塞。

7.根据权利要求1所述的连续上料装置的上料方法，其特征在于，所述上料方法包括以下步骤：

步骤1、在加料时，将原料加入到上料仓中，关闭第一和第二真空插板阀；

步骤2、然后通过真空泵进行抽真空，抽真空数值达到设定值后打开第二真空插板阀；原料进入下料仓中，关闭第二真空插板阀；

步骤3、再次打开第一真空插板阀，再次将原料加入上料仓中，关闭第一真空插板阀抽真空，然后待下料仓内的原料消耗剩体积达到设定比例时再从上料仓继续加入原料，安装步骤2的方式进行，实现原料加入的连续化。

8.根据权利要求7所述的上料方法，其特征在于，步骤2中抽真空的真空数值范围≤5Pa。

9.根据权利要求7所述的上料方法，其特征在于，前述方法更加包含：上料过程中监测所述下料仓的原料消耗的体积。

10.根据权利要求7所述的上料方法，其特征在于，所述下料仓的容积大于上料仓的容积，并且在下料仓内的原料消耗剩体积达到设定的20％时再从上料仓继续加入原料。