[发明专利]一种复合活性大红染料及其应用

说明书

本发明公开了一种复合活性大红染料及其应用，复合活性大红染料包括五种特定的组分，式(Ⅰ)、式(Ⅱ)、式(Ⅲ)、式(Ⅳ)和式(Ⅴ)，各组分中M独立地为H、Na、K或Li；以及其在对锦纶交织织物染色中和锦棉交织织物制品中的应用；本发明的复合活性大红染料能够单独对锦棉交织织物进行染色，无需其它类型染料配合染色，且可在同一浴中对锦棉进行同时染色，上色同步性一致，精简了染色步骤，且降低了染色用盐、碱的用量。

技术领域

本发明属于纺织印染领域，尤其涉及锦棉用的活性染料，具体涉及一种复合活性大红染料及其应用。

背景技术

随着生活水平的提高，消费者对服装面料的舒适性与功能性有了进一步的要求，其中纯棉织物以其吸湿性强、保温性好、耐热性优、舒适度高等优点受到了消费者的青睐，但纯棉织物还存在易皱、易缩水、易变型、不耐酸等缺点，使其应用收到了一定的限制，目前锦棉交织面料的开发很受市场欢迎，其优点为：光泽艳丽、手感饱满，穿着舒适凉爽透气，弹性好，抗皱耐磨，垂感好，是高档服装面料的首选，基于此，现有技术中针对锦棉交织面料开发了特定的染料以及配套的染色工艺，通常采用的染色方法为：

第一种，二浴套染法染色，即以中性、酸性染料或分散染锦纶，染完后排掉脚水再以中温活性染料染棉，采用此方法染色的优点是锦纶和棉纤维的色泽(色光、深浅)在套染过程中可相互弥补，布面色泽较容易调整和控制，但是其缺点存在着诸如工艺耗时长、加工产量低、能源消耗大、污水排放多、经济效益差等；

第二种，中性染料85℃染锦再降温至60℃加碱固色，用活性染料染棉，而后水洗、净洗，然而此方法仍存在较明显的缺点，具体为中性染料85℃染色时，达不到锦纶最高竭染温度95℃-98℃，上色不完全，牢度差，而且中温活性染料在较高温度下对锦纶沾色重，色光重现性差，调色困难。

因此，以目前的活性染料染锦棉交织织物时必须配合其它类型的染料，且需分步骤分别对锦纶以及棉进行染色，致使工艺步骤繁琐且耗时长、污水排放量大，不利于节能环保、降低生产成本；本领域的技术人员亟待寻求一种能够在同一浴中对锦棉进行同时染色的活性染料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种复合活性大红染料，其能够单独对锦棉交织织物进行染色，无需其它类型染料配合染色，且可在同一浴中对锦棉进行同时染色，上色同步性一致，精简了染色步骤，且降低了染色用盐、碱的用量。

本发明还提供了复合活性大红染料在对锦棉交织织物染色中的应用。

本发明同时还提供了一种锦棉交织织物制品。

为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案如下：

一种复合活性大红染料，所述复合活性大红染料包括式(Ⅰ)所示的组分A、式(Ⅱ)所示的组分B、式(Ⅲ)所示的组分C、式(Ⅳ)所示的组分D和式(Ⅴ)所示的组分E，

其中，式(Ⅰ)、式(Ⅱ)、式(Ⅲ)和式(Ⅳ)中的M独立地为H、Na、K或Li。

根据本发明的一些优选方面，以质量百分含量计，所述式(Ⅰ)占所述复合活性大红染料的质量百分含量为50-80％。

进一步优选地，所述式(Ⅰ)占所述复合活性大红染料的质量百分含量为55-70％。

根据本发明的一些优选方面，以质量百分含量计，所述式(Ⅱ)占所述复合活性大红染料的质量百分含量为1-10％。

进一步优选地，所述式(Ⅱ)占所述复合活性大红染料的质量百分含量为2-8％。

根据本发明的一些优选方面，以质量百分含量计，所述式(Ⅲ)占所述复合活性大红染料的质量百分含量为5-20％。