[发明专利]一种微流控芯片数控加工仪

说明书

本发明公开了一种微流控芯片数控加工仪，包括加工台、滑轨、滑块、升降电机、丝杆、升降台、驱动电机和铣刻刀具，所述升降台上分别开有内螺纹孔和光滑通孔，升降台通过螺纹孔螺纹安装在丝杆上所述升降台右端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴向前且驱动电机的输出轴上过盈配合安装有偏心轮，所述升降台的下侧对称焊接有导柱，滑块滑动安装在导柱上，滑块的下侧固定安装有铣刻刀具。本发明中，微流控芯片微加工系统，可广泛适用于各种微流控芯片片基的加工，操作方面，加工周期短，工艺简单，消耗少，精度高，重复性好，对微流控芯片制作和基于微流控芯片的基础和应用研究具有重要意义。

技术领域

本发明涉及芯片领域，具体是一种微流控芯片数控加工仪。

背景技术

近年来，微流控芯片技术作为一种新型的分析加工台具有微型化、自动化、集成化、便捷和快速等优点，已经在很多领域获得了广泛研究和应用，例如细胞生物学、分析化学、环境监测与保护、司法鉴定、药物合成筛选、材料学和组织工程学等领域。

微流控芯片是微流控技术实现的主要加工台，其特征主要是容纳微流体的结构单元，如流体通道、反应室和其它功能单元等。在微流控芯片研究中，如何在不同芯片材料上加工多种不同的结构单元，是微流控芯片研究和应用的基础。目前在微流控芯片加工工艺上，主要有激光雕刻，化学蚀刻，光刻等方法，这些方法各有利弊，主要缺点为操作复杂，加工周期长，抛光差，对材料有选择，通道粗糙度大，且重复性差，很难作为一种通用有效的芯片加工方法。随着现代数控微加工技术的发展，其在加工精度和尺度上已经能满足微流控芯片的技术要求，但现有的数控微加工设备在设计上并非专用于微流控芯片的设计与加工，造成了应用上不必要的繁琐操作以及对材料的浪费和破坏，大大限制了数控微加工技术在微流控芯片的制备中的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微流控芯片数控加工仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种微流控芯片数控加工仪，包括加工台、滑轨、滑块、升降电机、丝杆、升降台、驱动电机和铣刻刀具，所述加工台上固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，滑块上表面上螺纹安装有限位螺钉，限位螺钉至少设置有两组，所述滑块上表面上固定安装有支撑杆，支撑杆竖直向上并在上端固定安装有盖板，盖板上固定安装有升降电机，所述升降电机输出轴竖直向下并连接有丝杆，丝杆下端转动安装在滑块上表面，所述丝杆右侧固定安装有导向杆，导向杆与丝杆保持平行，所述升降台上分别开有内螺纹孔和光滑通孔，升降台通过螺纹孔螺纹安装在丝杆上，且升降台通过光滑通孔滑动安装在导向杆上，所述升降台右端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴向前且驱动电机的输出轴上过盈配合安装有偏心轮，所述升降台竖直方向滑动安装有顶杆，顶杆的下端焊接有滑块，所述升降台的下侧对称焊接有导柱，滑块滑动安装在导柱上，滑块的上侧与升降台下侧之间连接有弹簧，滑块的下侧固定安装有铣刻刀具。

作为本发明进一步的方案：所述滑轨上两侧开有凹槽，凹槽深度为-mm。

作为本发明再进一步的方案：所述升降电机为伺服电机。

作为本发明再进一步的方案：所述升降台右端设有刻度指针。

作为本发明再进一步的方案：所述盖板下侧还固定安装有刻度尺，刻度指针与刻度尺相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述顶杆的上端焊接有配合块，配合块与偏心轮的外圆相接触。

作为本发明再进一步的方案：所述铣刻刀具下侧设有固定夹具，固定夹具安装在加工台上，固定夹具内部滑动安装有顶块，顶块的外侧水平焊接有拉杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中微流控芯片微加工系统，可广泛适用于各种微流控芯片片基的加工，操作方面，加工周期短，工艺简单，消耗少，精度高，重复性好，对微流控芯片制作和基于微流控芯片的基础和应用研究具有重要意义。