[发明专利]一种粉末注射成型排胶装置及排胶方法

权利要求书

1.一种粉末注射成型排胶装置，包括排胶箱(1)和密封箱盖(2)，其特征在于：所述排胶箱(1)包括外箱体(101)；所述外箱体(101)一内壁固定有内箱体(102)；所述外箱体(101)一侧面贯穿固定有第一导风管(401)和第二导风管(402)；所述第一导风管(401)和第二导风管(402)一端均与内箱体(102)一内壁连通；所述外箱体(101)一侧面固定有热风机(4)；所述第一导风管(401)另一端与热风机(4)进风口固定连接，第一导风管(401)上设有第三电磁阀；所述第二导风管(402)另一端与热风机(4)出风口固定连接，第二导风管(402)上设有第四电磁阀；所述外箱体(101)一侧面贯穿固定有进气管(11)、排气管(12)、泄压管(13)和气压表连接管(14)；所述进气管(11)、排气管(12)、泄压管(13)和气压表连接管(14)一端均与内箱体(102)一内壁连通；所述进气管(11)上设有第一电磁阀(111)；所述排气管(12)上设有第二电磁阀(121)；所述泄压管(13) 另一端螺纹连接有泄压阀(131)；所述气压表连接管(14)另一端螺纹连接有气压表(141)；

所述外箱体(101)一表面固定有若干支撑件(103)；若干所述支撑件(103)间固定有电机支撑板(104)；所述电机支撑板(104)一表面固定有电机(7)；所述电机(7)输出轴通过联轴器(701)连接有传动轴(8)；所述传动轴(8)一端贯穿至内箱体(102)内腔；所述传动轴(8)一端固定有转盘(9)；所述转盘(9)一表面配合有成型件承载架(3)，所述成型件承载架(3)包括上提端板(301)，上提端板(301)一表面固定有两支撑连板(302)，两所述支撑连板(302)间均布固定有承载板(303)，所述上提端板(301)一表面固定有两吊环(304)；所述外箱体(101)一表面固定有操作控制板(6)；

所述内箱体(102)内壁固定有若干高电阻优质合金丝(5)；所述内箱体(102)一内壁固定有温度传感器(10)；

所述外箱体(101)和内箱体(102)一端面固定有密封板(105)；所述密封板(105)一表面通过铰座(15)与密封箱盖(2)铰接，且密封箱盖(2)与密封板(105)间设有锁紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种粉末注射成型排胶装置，其特征在于，所述转盘(9)一表面设有挡边圈(901)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末注射成型排胶装置，其特征在于，所述上提端板(301)为圆形板；所述支撑连板(302)横截面为钝角三角形；所述钝角三角形长边为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种粉末注射成型排胶装置，其特征在于，所述外箱体(101)一表面开有通风孔；所述通风孔内壁配合有排气扇。

5.根据权利要求1所述的一种粉末注射成型排胶装置，其特征在于，所述密封板(105)一表面开有第一通孔(106)；所述密封板(105)一表面设有承接圆环；所述第一通孔(106)内壁固定有延伸圆管(107)；所述延伸圆管(107)内壁与成型件承载架(3)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种粉末注射成型排胶装置，其特征在于，所述操作控制板(6)与第一电磁阀(111)、第二电磁阀(121)、第三电磁阀、第四电磁阀和温度传感器(10)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种粉末注射成型排胶装置，其特征在于，所述密封箱盖(2)周侧面固定有把手(201)。

8.根据权利要求1所述的一种粉末注射成型排胶装置，其特征在于，所述外箱体(101)和内箱体(102)均为矩形结构；所述内箱体(102)内壁固定有内胆；所述内胆为高纯氧化铝多晶纤维材质。

9.根据权利要求1所述的一种粉末注射成型排胶装置，其特征在于，所述进气管(11)一端通过导气管连接有氮气压缩机出气口。

10.一种粉末注射成型排胶方法，其特征在于，该方法采用权利要求1-9中任一项所述的一种粉末注射成型排胶装置，包括如下步骤：

SS001装入成型件，将成型件承载架(3)取出，向承载板(303)上放置成型件，放置完成后将成型件承载架(3)放入内箱体(102)的转盘(9)上，盖上密封箱盖(2)通过锁紧组件锁紧，保证气密性；

SS002进行初步排胶，通过操作控制板(6)将第一导风管(401)和第二导风管(402)上的第三电磁阀和第四电磁阀打开，启动热风机(4)对内箱体(102)内部空气进行循环加热，启动电机(7)带动成型件承载架(3)转动，将温度提上到800摄氏度，保持1-2小时；

SS003内部加压，停止热风机(4)对内箱体(102)内部空气进行循环加热，5分钟后通过操作控制板(6)关闭第一导风管(401)和第二导风管(402)上的第三电磁阀和第四电磁阀，通过操作控制板(6)打开进气管(11)上的第一电磁阀(111)，通入氮气，进行加压，观察气压表(141)，加压至0.5Mpa，通过操作控制板(6)关闭进气管(11)上的第一电磁阀(111)，超出压力由泄压阀(131)排出；

SS004启动内部加热，启动内箱体(102)内部的高电阻优质合金丝(5)对内部氮气进行加热，通过操作控制板(6)将温度设定在1000摄氏度，温度上升至1000摄氏度后，持续2小时；

SS005排压冷却，通过操作控制板(6)开启排气管(12)上的第二电磁阀(121)排出内箱体(102)内部的高压气体，排气15分钟后关闭电机(7)，成型件承载架(3)停止转动，完成排胶；

SS006取出成型件，将锁紧组件松开，打开密封箱盖(2)，取出成型件承载架(3)，取下完成排胶的成型件，完成一次排胶操作。