[发明专利]一种牙板模具氮化表面处理装置有效
申请号: | 201810512478.0 | 申请日: | 2018-05-25 |
公开(公告)号: | CN108893704B | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 陈吉胜 | 申请(专利权)人: | 台牙牙板模具(嘉兴)有限公司 |
主分类号: | C23C8/26 | 分类号: | C23C8/26 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 江程鹏 |
地址: | 314100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 牙板 模具 氮化 表面 处理 装置 | ||
本发明涉及模具表面处理技术领域,尤其涉及一种牙板模具氮化表面处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对不同大小的牙板模具进行处理,且能够将废气排走进行处理的牙板模具氮化表面处理装置。一种牙板模具氮化表面处理装置,包括有加热炉、进料通道、盖板、密封圈、第一滑块、滑轨、第一L形放置块、滑槽、第二滑块、第二L形放置块、第一进气管、第二进气管、抽气管、抽气泵、三通管、第一排气管、第二排气管、气阀、第一插块和第一蝶形螺栓;进料通道固接于加热炉侧壁,且与其内部连通。本发明达到了能够对不同大小的牙板模具进行处理,且能够将废气排走进行处理的效果。
技术领域
本发明涉及模具表面处理技术领域,尤其涉及一种牙板模具氮化表面处理装置。
背景技术
牙板是指搓牙机上面的两块方形的模板,材质为DC53材料或SKH-9高速钢,用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。
一般对钢制加工件进行表面氮化处理的步骤如下,将钢制加工件装入加热室中,先抽真空,然后加热使钢制加工件达到渗碳氮化温度,保持前述炉内压强,并间隔性地通入氧气和氨气进行高温渗碳氮化,高温渗碳氮化完成后降温到淬火温度,然后进行淬火保温及淬火冷却,最后完成对钢制加工件表面的渗碳氮化处理。而现有的氮化表面处理装置存在不方便对不同大小压板进行处理,废气不能进行处理的缺点。
综上,目前需要研发一种能够对不同大小的牙板模具进行处理,且能够将废气排走进行处理的牙板模具氮化表面处理装置,来克服现有技术中的缺点。
发明内容
本发明为了克服现有的氮化表面处理装置存在不方便对不同大小压板进行处理,废气不能进行处理的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够对不同大小的牙板模具进行处理,且能够将废气排走进行处理的牙板模具氮化表面处理装置。
本发明由以下具体技术手段所达成:
一种牙板模具氮化表面处理装置,包括有加热炉、进料通道、盖板、密封圈、第一滑块、滑轨、第一L形放置块、滑槽、第二滑块、第二L形放置块、第一进气管、第二进气管、抽气管、抽气泵、三通管、第一排气管、第二排气管、气阀、第一插块和第一蝶形螺栓;进料通道固接于加热炉侧壁,且与其内部连通;两第一插块固接于进料通道远离加热炉端部,盖板上下两端均开有第一插孔,第一插孔与第一插块插装配合;盖板顶部、底部均开有第二螺纹孔,且与第一插孔连通;第一插块上开有第一螺纹孔,第一蝶形螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接;密封圈固接于盖板靠近进料通道的侧部,且与进料通道插装配合;两第一滑块固接于进料通道内底部两侧,滑轨与第一滑块滑动连接;第一L形放置块前后两端分别固接于两滑轨顶部;滑轨顶部开有滑槽,第二L形放置块通过第二滑块与滑槽滑动连接;第一进气管、第二进气管和抽气管依次固接于加热炉顶部,且均与加热炉连通;抽气泵固接于加热炉顶部,且抽气泵抽气端与抽气管连接,排气端与三通管连接;第一排气管与三通管一出气端连接,第二排气管与三通管另一出气端连接;第一进气管、第二进气管、抽气管、第一排气管和第二排气管上均安装有气阀。
进一步的,该牙板模具氮化表面处理装置还包括有第一把手;第一把手固接于滑轨顶部靠近进料通道的一端。
进一步的,该牙板模具氮化表面处理装置还包括有第二蝶形螺栓;滑轨靠近进料通道的端部开有第三螺纹孔,第二蝶形螺栓与第三螺纹孔螺接,第一滑块中部开有第四螺纹孔,第二蝶形螺栓与第四螺纹孔螺接。
进一步的,该牙板模具氮化表面处理装置还包括有限位块;限位块固接于滑轨远离进料通道的端部。
进一步的,该牙板模具氮化表面处理装置还包括有凸起;第一L形放置块、第二L形放置块内侧均等间距分布有凸起。
进一步的,该牙板模具氮化表面处理装置还包括有密封框、盛水框、固定块和第二插块;进料通道顶部与底部均固接有固定块,固定块侧部等间距固接有第二插块,密封框开口的侧部上下两侧均等间距开有第二插孔,第二插孔与第二插块插装配合,盛水框固接于密封框内侧壁。
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