[发明专利]一种超低温高容量超级电容器的制备方法及其应用有效
申请号: | 201810512691.1 | 申请日: | 2018-05-25 |
公开(公告)号: | CN108766775B | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 丁建宁;徐江;袁宁一 | 申请(专利权)人: | 常州大学;江苏大学 |
主分类号: | H01G11/24 | 分类号: | H01G11/24;H01G11/32;H01G11/84;H01G11/86;H01G11/60;H01G11/62 |
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地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超级电容器 微孔 超低温 电极材料 电解液 高容量 电容 制备 四氟硼酸螺环季铵盐 多孔碳材料 二氧戊环 混合溶剂 甲酸甲酯 体积比 质量比 乙腈 溶解 复合 配合 应用 | ||
1.一种超低温高容量超级电容器,其特征在于:所述超级电容器以微孔和中孔复合的多孔碳材料为电极材料,以混合溶剂溶解四氟硼酸螺环季铵盐(SBP-BF4)为电解液,其中,所述复合多孔碳材料比表面积大于2500m2/g,微孔孔径大于0.8nm,中孔孔径2-3.0nm,微孔占比大于70%;所述超级电容器在-100℃,>1A/g的电流密度时,质量比电容>150F/g,体积比电容>80F/cm3;所述混合溶剂为1,3-二氧戊环/乙腈,甲酸甲酯/乙腈,或1,3-二氧戊环与甲酸甲酯的混合物/乙腈;其中,1,3-二氧戊环、甲酸甲酯或1,3-二氧戊环与甲酸甲酯的混合物与乙腈的体积比大于2。
2.根据权利要求1所述的超低温高容量超级电容器,其特征在于:所述复合多孔碳材料的制备方法为:
将干燥的生物质碳放置在管式炉中氩气存在的条件下,经过≧100℃/min的升温速度升温至400-500℃并保温半小时进行快速碳化;待管式炉降至室温,取出碳化产物,与氢氧化钾混合后在研钵中研磨20min至碳材料与氢氧化钾混合均匀,将混合材料放置在管式炉中氩气存在的条件下800℃活化,待管式炉降至室温;取出活化产物用盐酸酸洗,再水洗至中性得到复合多孔碳;其中,碳化产物与KOH的质量比为1:3。
3.一种根据权利要求1所述的超低温高容量超级电容器的制备方法,其特征在于,所述制备方法步骤如下:
(1)超级电容器电极片的制备:将复合的多孔碳材料与导电剂、粘结剂在研钵中混合研磨20min至材料混合均匀,加入溶剂继续研磨,保证浆料混合均匀,且浆料可涂覆并不自流延,将浆料通过刮涂刀涂覆在涂炭铝箔上制成电极片;
(2)电解液的配制:采用混合溶剂,溶解SBP-BF4盐作为电解液;所述混合溶剂为1,3-二氧戊环/乙腈,甲酸甲酯/乙腈,或1,3-二氧戊环与甲酸甲酯的混合物/乙腈;其中,1,3-二氧戊环、甲酸甲酯或1,3-二氧戊环与甲酸甲酯的混合物与乙腈的体积比大于2;
(3)超级电容器的组装:将电极片干燥后迅速转移至手套箱中,组装CR2025型纽扣电池,电池组装完毕后静置进行化成以备后续测试使用。
4.根据权利要求3所述的超低温高容量超级电容器的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述导电剂为Super-P,粘结剂为CMC,溶剂为去离子水;复合多孔碳材料、导电剂Super-P和粘结剂CMC的质量比为8-23:1:1。
5.根据权利要求3所述的超低温高容量超级电容器的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述SBP-BF4盐的浓度为0.2-0.5mol/L。
6.根据权利要求3所述的超低温高容量超级电容器的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述电极片在真空干燥箱中120℃干燥12h,电池组装完毕后化成时间为12h。
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