[发明专利]一种带钢酸洗线活套控制方法

说明书

本发明公开了一种带钢酸洗线活套控制方法，主要涉及自动控制技术领域，包括在活套一侧增加一个激光测距仪，根据激光测距仪所测得数值做为活套套量的数据，活套的控制程序中进行编程，根据激光测距仪测仪安装的位置和测得的数值，设定上位为N米，上中位为N+H米，中位为N+H+J米，下中位为N+H+J+K米，下位为N+H+J+K+L米，同时编程：使得带末到上位以上时活套后部停车；带末到上中位时使入口段升速，而出口段速度保持不变；带末到中位时出口段恢复原速度，与出口/中央段速度一致，穿带存套时，带到此位置则为合适的存套量。带末到中下位，使入口段减速，而出口段速度保持不变。带末到下位则设备停车，有效解决活套内冲套量检测不灵敏和维护成本增加问题。

技术领域

本发明主要涉及自动控制技术领域，具体的是一种带钢酸洗线活套控制方法。

背景技术

冷轧薄板生产线，酸洗是第一道工序，主要功能是对需要轧制的带卷进行除杂质和带材质量的检查，活套是酸洗线的一道工序，在正常的生产过程中带钢应该是处于活套坑内上中位至下中位之间,但由于种种原因，常常不能做到出口段与中央段速度完全一致，而造成带钢在活套内上下跑动。当活套到达上中位时，使入口段升速，而出口段速度保持不变，因而使套量不断增加，带钢到达活套坑内中位时入口段恢复原速度，与出口/中央段速度一致，以保持活套内带钢套量不变。当活套到达下中位时，使入口段减速，而出口段速度保持不变，因而使套量不断减少，带钢到达活套坑内中位时入口段恢复原速度，与出口/中央段速度一致，以保持活套内带钢套量不变。通常活套的套量是采用5对对射式的光电开关检测，但是在实际生产中，由于带钢的厚度不同，光电开关对带钢套量的检测不是很灵敏，同时，使用5对光电开关检测也增加了维护成本。

发明内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种解决活套内冲套量检测不灵敏和维护成本增加问题的带钢酸洗线活套控制方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种带钢酸洗线活套控制方法，包括在活套一侧增加一个激光测距仪，根据激光测距仪所测得数值做为活套套量的数据，活套的控制程序中进行编程，根据激光测距仪测仪安装的位置和测得的数值，设定上位为N米，上中位为N+H米，中位为N+H+J米，下中位为N+H+J+K米，下位为N+H+J+K+L米，同时编程：使得带末到上位以上时活套后部停车；带末到上中位时使入口段升速，而出口段速度保持不变；带末到中位时入口段恢复原速度，与出口/中央段速度一致，穿带存套时，带到此位置则为合适的存套量。带末到中下位，使入口段减速，而出口段速度保持不变。带末到下位则设备停车，处理机组速度不匹配。

作为本发明的进一步改进,所述激光测距仪设置在活套的上方。

作为本发明的进一步改进,所述激光测距仪的侧距的聚焦点在活套与水平切点位置。

作为本发明的进一步改进,所述上位到上中位的距离H、上中位到中位的距离J、中位到下中位的距离K、下中位到下位的距离L、均为正值。

作为本发明的进一步改进,所述上位到上中位的距离H、上中位到中位的距离J、中位到下中位的距离K、下中位到下位的距离L均等同，即：H＝J＝K＝L。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：解决了活套内冲套量检测不灵敏和维护成本增加的问题，能广泛应用于同种生产方式的各系统中，具有控制简单方便的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：

图1本发明一种带钢酸洗线活套控制方法的结构示意图；

图中：1激光测距仪、2活套、N上位到激光测距仪的距离、H上位到上中位的距离、J上中位到中位的距离、K中位到下中位的距离、L下中位到下位的距离。