[发明专利]一种610HV以上的耐磨损激光熔覆粉末及激光熔覆的方法

说明书

本发明公开了一种610HV以上的耐磨损激光熔覆粉末及激光熔覆的方法，包含以下组成分：本产品能有效提升激光熔覆粉末形成熔覆层的耐磨损性能。

技术领域

本发明涉及生活用纸领域，具体涉及一种610HV以上的耐磨损激光熔覆粉末及激光熔覆的方法。

背景技术

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光幅照使之和基体表面一薄层同时熔化并快速凝固后形成稀释度极低与基体成冶金结合的表面涂层显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法从而达到表面改性或修复的目的既满足了对材料表面特定性能的要求又节约了大量的贵重元素。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。

目前，PTAW所涉及的熔覆材料主要包含Fe基、Co基和Ni基合金粉末，其中又以Ni基合金及添加硬质颗粒(如WC等)作为增强相的熔覆层在常温或中温磨损条件下应用较为广泛。但是由于Ni和W均属于稀缺金属，成本较高，因此开发低成本、高性能的混合熔覆层替代材料已成为近年来该领域研究的热点问题之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种耐磨损激光熔覆粉末及激光熔覆粉末的方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种610HV以上的耐磨损激光熔覆粉末，由以下原料组成：

进一步的，所述各粉末的质量百分比组成为：C：0.89％、Si：0.48％、Mn：0.15％、P：0.03％、S：0.04％、Cu：0.85％、Ni：18.97％、Cr：18.98％、Ti：0.45％、Mo：0.1％、V：2％、Fe：27.06％、Wc：30％。

进一步的，所述各组成分纯度大于99％的粉末，粒径为：15.-300目。

一种610HV以上的耐磨损激光熔覆粉末及激光熔覆的方法，包括以下步骤：

1)、将按百分比且筛选后的各组粉末放入干燥箱中干燥，干燥箱温度为100-150℃，干燥时间为3-4小时；

2)、利用球磨机混合步骤1的粉末，形成混合粉末，混合时间为4-5小时；得到激光熔覆粉末；

3)、用塑料袋将步骤2混合好的激光熔覆粉末密封储存；

4)、将混合好的激光熔覆粉末，置放于激光熔覆送粉器的送粉筒内，通过同步送粉进行激光熔覆即可得到熔覆层。

进一步的，所述熔覆层的预制厚度为1.0-2.0mm。

进一步的，所述激光熔覆时各规定参数为：激光功率为：1.8-3KW,光斑直径为：5mm，扫描速度为：8-15mm/s，离焦量为：35mm，保护气体：空气，送粉速度：1.2-1.8g/min,送粉气流量为：8L/min。

本发明的有益效果是：

通过上述配方及激光熔覆的方法得到的耐磨损激光熔覆粉末，在激光熔覆加工后可以和45钢形成较好的融合度，并且有效的弥补工件表面的缺陷，能有效提高耐磨损性能、基材的显微硬度及工作强度；耐磨损激光熔覆粉末可在廉价的金属材料上制取高性能的表面合金层，赋予金属良好的耐磨性，以代替大量的高级合金，节约金属元素，降低能源消耗或对零件表面进行局部的修复，且有效的提高工件表面的耐磨性能，从而提高工件的工作强度。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。