[发明专利]壳体、电子装置和壳体的制造方法

说明书

本申请涉及一种壳体、电子装置和壳体的制造方法，所述壳体的制造方法，包括：步骤a，提供平板玻璃，在平板玻璃的表面开设隔离槽，并在隔离槽内覆上防蚀刻材料；步骤b，对平板玻璃的隔离槽所围设的区域进行蚀刻处理，得到包括板部和位于板部边缘的侧壁的玻璃主体；步骤c，对玻璃主体的内表面和外表面进行表面加工，得到包括主体部和侧壁部的壳体，其中，侧壁部的厚度大于主体部的厚度。上述方法减少了壳体的制作难度和成本，且在隔离槽围设的区域以外的玻璃避免被蚀刻，防止了平板玻璃被过渡蚀刻。壳体为一体结构，外观晶莹剔透，视觉效果好。壳体的主体部的厚度小于侧壁部，使得壳体的曲线优美、立体感强。

技术领域

本申请涉及电子装置技术领域，特别是涉及一种壳体、电子装置和壳体的制造方法。

背景技术

为了提升手机的美感和手感，越来越多的手机采用与中框一体成型的玻璃后壳来组装手机。目前的通过平板玻璃热弯直接得到的手机壳体立体感不强。

发明内容

本申请一个实施例解决的一个技术问题是如何提供立体效果好、外观极具吸引力的壳体，以及该壳体的制造方法和具有该壳体的电子装置。

一种壳体的制造方法，包括以下步骤：

步骤a，提供平板玻璃，在平板玻璃的表面开设隔离槽，并在隔离槽内覆上防蚀刻材料；

步骤b，对平板玻璃的隔离槽所围设的区域进行蚀刻处理，得到包括板部和位于板部边缘的侧壁的玻璃主体；

步骤c，对玻璃主体的内表面和外表面进行表面加工，得到包括主体部和侧壁部的壳体，其中，侧壁部的厚度大于主体部的厚度。

上述壳体的制造方法，在平板玻璃的表面上开设隔离槽，并在隔离槽内覆上防蚀刻材料，将平板玻璃的被隔离槽围设的区域蚀刻后进行表面加工去除多余的材料，即可得到壳体。该方法大大减少了壳体的制作难度和成本，且在隔离槽围设的区域以外的玻璃避免被蚀刻，防止了平板玻璃被过渡蚀刻。壳体为一体结构，无接缝，外观晶莹剔透，视觉效果好。壳体的主体部的厚度小于侧壁部，使得壳体的曲线优美、立体感强，提升壳体的美感和手感，且壳体的外表面比较光顺，用户体验较佳。

在其中一个实施例中，所述隔离槽围设平板玻璃的至少部分区域。

在其中一个实施例中，所述隔离槽的深度小于平板玻璃的厚度，且隔离槽的深度与平板玻璃的厚度之间的差值不小于1.0mm。

在其中一个实施例中，所述隔离槽内充满防蚀刻材料。

在其中一个实施例中，所述隔离槽包括外槽壁和槽底，所述防蚀刻材料覆在外槽壁和槽底上。

在其中一个实施例中，所述外槽壁垂直于平板玻璃的表面。

在其中一个实施例中，所述外槽壁的形状、尺寸与侧壁部的内表面的形状、尺寸相同。

在其中一个实施例中，所述外槽壁和槽底的交线所围设的区域的形状与主体部的内表面的形状相同，外槽壁和槽底的交线所围设的区域的面积分别等于主体部的内表面的面积。

在其中一个实施例中，所述玻璃主体的板部的最薄处的厚度不小于1.0mm，和/或，所述玻璃主体的侧壁的最薄处的厚度不小于3.5mm。

在其中一个实施例中，所述主体部的厚度为0.6mm～1.0mm，和/或，所述侧壁部的厚度为1.5mm～3.5mm。

在其中一个实施例中，还包括在主体部的内表面和/或侧壁部的内表面设置装饰层。

在其中一个实施例中，所述防蚀刻材料为油墨。

一种壳体，所述壳体根据壳体的制造方法制得，所述侧壁部由所述主体部的边缘延伸而成，所述主体部和所述侧壁部呈敞口盒状。