[发明专利]一种从石煤酸浸液中分离回收铀和钼的方法

说明书

本发明涉及一种从石煤酸浸液中分离回收铀和钼的方法，所述方法为：调整石煤酸浸液的pH，然后调整溶液的氧化还原电位，并调节溶液中硫酸盐的浓度；利用萃淋树脂对溶液进行吸附，得到富铀、钼树脂和流出液；依次解吸富铀、钼树脂，得到富铀溶液和富钼溶液。本发明采用萃淋树脂作为吸附剂对石煤酸浸液进行吸附，通过控制溶液氧化还原电位使树脂选择性吸附铀、钼而不吸收钒、铁等其他元素，铀、钼回收率高；后续分步解吸铀、钼高效分离，得到了杂质含量低的铀、钼产品。本发明不仅高效回收了石煤酸浸液中铀和钼资源，而且深度净化了提钒溶液，有利于后续得到高纯的钒产品，同时具有成本低、操作简单、清洁环保等优点。

技术领域

本发明涉及湿法冶金与钒化工技术领域，具体涉及一种从石煤酸浸液中分离回收铀和钼的方法。

背景技术

石煤是一种含钒多金属矿物资源，是提钒的主要原料之一，石煤中除钒以外，还常含铝、钾、铁、钙、镁、钼、镍、钴、铜、钛、铬、铀、硒等多种伴生元素。目前石煤提钒的方法主要包括两大类：焙烧法和酸浸法。由于焙烧法提钒工艺污染严重、钒回收率低等原因逐渐被淘汰，现在生产上较多的采用的是酸浸工艺，酸浸过程中不可避免的产生多种金属杂质，这些杂质对后续富集钒工艺以及钒产品纯度产生很大影响。

目前大部分生产工艺只是针对石煤酸浸液含量高的金属铝、铁、钾等进行处理回收。如中国专利CN102560115A、CN101289703A、CN103789560A、CN101538649A、CN105695738A、CN105603191A、CN102424914A、CN102127657A、CN102115105A、CN102126735A、CN101230419A、CN1049642A、CN104131180A、CN102002585A等。

石煤酸浸液有时含有铀和钼，虽然铀、钼含量一般较低，但铀、钼在石煤酸浸液中与钒性质接近，随着提钒系统的运行会在钒富集的工序中一并富集，严重影响钒富集工序正常运行和最终钒产品纯度，因此应该考虑回收。王明玉等(从石煤酸浸液中萃取分离钒钼[J].有色金属科学与工程,2012,3(5):14-17)提出了一种从石煤酸浸液中萃取分离回收钒钼方法，采用P204作为萃取剂同步萃取石煤酸浸液钒和钼，分步反萃钒和钼。钒和钼在同一单元操作分离，反萃时难免会有部分钼与钒一起进入水相，导致钒产品纯度只有98.6％。范才贵(从石煤沸腾炉渣酸浸液中溶剂萃取钒、钼、铀试验研究.矿产综合利用,1990,2:3-7)提出一种从石煤酸浸液中共萃钒、钼、铀，然后用硫酸反萃钒，碳铵反萃钼、铀，调pH＝2～3沉多钒酸铵，调pH＝2～3加硫化钠沉三硫化钼，加氨水调pH＝7.5沉重铀酸铵。该方法在反萃钒时仍残留少量的钼，容易造成钒产品纯度低，铀、钼共反萃，再用化学法分离铀、钼，导致铀、钼产品互相夹带，由于酸浸液中钒浓度远高于铀、钼的浓度，共萃取法效率较低。萃取法一般都是钒与铀、钼共萃取，难免会互相夹带，难以制备高纯产品。中国专利CN105385849A提出一种石煤钒矿富集U₃O₈的方法，在石煤酸浸液中加入铵盐类复合沉淀剂，调整并控制pH为3.0～6.5，获得多聚钒酸盐及铀、铝和磷等混合沉淀物，将混合沉淀物加碱调pH＝8～9，得到钒溶液和含铀渣。该方法先得到钒与铀、铁、铝、钙、磷等多种元素混合沉淀物，然后再根据钒酸盐在碱溶液溶解度较大，铀等多金属元素在碱性溶液中不溶来分离钒铀，该方法的问题是只适用于铀含量较高的石煤酸浸液，但往往大部分石煤酸浸液中的铀为ppm级，而沉淀法往往会残留部分铀，这部分铀并没有回收，导致铀资源回收不彻底，多次沉淀、溶解导致钒、铀回收率不高，钒产品会夹带各种杂质纯度低。