[发明专利]一种新型环保绝缘涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种新型环保绝缘涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：改性环氧树脂13-18份、改性聚氨酯树脂11-15份、有机硅橡胶15-22份、碳酸钙12-17份、甲基硅油6-10份、乙酸乙酯5-9份、环烷酸盐4-8份、填料8-14份、炭黑7-12份、脂肪酸甘油酯8-12份、聚山梨酯6-11份、羧甲基纤维素13-18份、氢氧化钠溶液8-14份、乙醇10-15份和去离子水11-17份。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保绝缘涂料，其特征在于，所述涂料包括以下重量份的原料：改性环氧树脂14-18份、改性聚氨酯树脂11-13份、有机硅橡胶17-22份、碳酸钙12-16份、甲基硅油8-10份、乙酸乙酯5-8份、环烷酸盐5-8份、填料8-12份、炭黑7-11份、脂肪酸甘油酯10-12份、聚山梨酯10-11份、羧甲基纤维素13-16份、氢氧化钠溶液8-13份、乙醇11-15份和去离子水14-17份。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保绝缘涂料，其特征在于，所述涂料包括以下重量份的原料：改性环氧树脂17份、改性聚氨酯树脂13份、有机硅橡胶20份、碳酸钙14份、甲基硅油8份、乙酸乙酯5份、环烷酸盐8份、填料12份、炭黑10份、脂肪酸甘油酯12份、聚山梨酯11份、羧甲基纤维素13份、氢氧化钠溶液13份、乙醇12份和去离子水17份。

4.权利要求1-3任一项所述的一种新型环保绝缘涂料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

a、将有机硅橡胶、甲基硅油和炭黑混合，导入混炼机中，在135-155℃下混炼35-40min，再加入改性环氧树脂、改性聚氨酯树脂和乙醇，降温至75-85℃，混炼45-50min，得到混合物一；

b、向混合物一中，加入乙酸乙酯、环烷酸盐和碳酸钙，混合均匀后，导入开炼机中，在85-90℃下，以120-140r/min的转速搅拌反应20-22min，降至常温后，得到混合物二；

c、将混合物二加入到氢氧化钠溶液中，在300W下超声分散20-23min，再加入脂肪酸甘油酯、聚山梨酯，以80-100r/min的转速搅拌混合50-55min，得到混合物三；

d、将碳酸钙、填料、羧甲基纤维素与去离子水混合，导入球磨机中，进行湿磨60-80min，再与混合物三一同导入反应釜中，在80-83℃下水浴加热120-150min，搅拌均匀后，即可得到成品。

5.根据权利要求4所述的一种新型环保绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的改性环氧树脂的制备方法为：将氨基硅油和双酚A环氧树脂完全溶解于丙酮中，再升温至110-115℃，以180-200r/min的转速搅拌反应55-65min，反应结束后，减压蒸馏去除丙酮，再加入有机溶剂搅拌15-20min，经干燥后，冷却至室温，即可得到改性环氧树脂。

6.根据权利要求5所述的一种新型环保绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的改性环氧树脂的制备方法为：将氨基硅油和双酚A环氧树脂完全溶解于丙酮中，再升温至112℃，以180r/min的转速搅拌反应63min，反应结束后，减压蒸馏去除丙酮，再加入有机溶剂搅拌20min，经干燥后，冷却至室温，即可得到改性环氧树脂。

7.根据权利要求5所述的一种新型环保绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为醋酸乙酯和醋酸丁酯按质量比3:2混合而成。

8.根据权利要求4所述的一种新型环保绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的环烷酸盐为环烷酸锌、环烷酸钙和环烷酸钾按质量比1:2:1混合而成。

9.根据权利要求4所述的一种新型环保绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤c的混合物三采用pH值调节剂调节pH值为中性。

10.根据权利要求4所述的一种新型环保绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤d的水浴加热的温度为80℃，时间为138min。