[发明专利]一种大型罐体的检测系统

说明书

本发明公开了一种大型罐体的检测系统，包括服务器、监控平台以及检测设备，所述检测设备将检测的数据通过有线或者无线传输给服务器；所述监控平台包括用于显示罐体3D模型以及检测数据的显示层、查询服务器中的数据进行分析的数据分析层、通过分析结果进行反馈的反馈层；该检测系统将检测数据通过显示层显示出3D的效果，可以自由的查看罐体上每个焊点的焊接质量，甚至观看机器人在检测时的视频录像，使得检测现场得以重现，另外还可以根据客户需求做相应的数据挖掘，分析罐体的使用年限，分析罐体质量的衰减趋势和损伤速率等，通过这样的后期分析处理可以大大减小因罐体损伤导致的安全事故发生率。

技术领域

本发明涉及一种检测系统，特别涉及一种大型罐体的检测系统。

背景技术

大型罐体焊缝数量多，需要检测的指标众多，而检测设备的存储空间有限，罐体检测数据在检测结束后都会被删除或者只保留一段时间。除此之外，检测设备并没有对焊缝进行标定，当检测多条焊缝之后，检测人员会查之前的数据不方便，不明显，不直观，甚至无法分辨各焊缝对应的数据。最为重要的是，这些抛弃的数据中蕴涵着很多未挖掘的信息。

现有的技术都是通过人工检测，然后将一些数据输入电脑储存，不但存储时间短，而且数据很凌乱，或者只是简单的表格，不方便管理和查询，也没有数据分析。

发明内容

为了解决现有的大型罐体检测数据储存时间短、不方便管理和查询的问题，本发明提供一种可方便查询以及长期储存的大型罐体检测系统。

为了是现实上述目的，本发明提供的技术方案是：一种大型罐体的检测系统，包括服务器、监控平台以及检测设备，所述检测设备将检测的数据通过有线或者无线传输给服务器；所述监控平台包括用于显示罐体3D模型以及检测数据的显示层、查询服务器中的数据进行分析的数据分析层、通过分析结果进行反馈的反馈层。

作为优选的技术方案，所述检测设备包括摄像头，所述摄像头用于获取罐体焊接或人工检测时的视频，并将该视频数据传递给服务器。

在上述方案中，进一步的，所述检测设备包括定位装置，该定位装置安装在罐体上。

作为另外一种优选的技术方案，所述检测设备包括焊缝质量检测装置，该焊缝质量检测装置用于检测罐体中每个焊缝的焊接质量，并将该数据传输给服务器。

在上述方案中，优选的，所述监控平台还包括数据输入层，用于人工手动输入检测的信息。

在上述方案中，所述检测数据包括罐体的焊缝信息、检测质量信息、罐体信息、检测员信息。

进一步的，所述焊缝信息包括焊缝编号、长度、宽度、历史检测次数、当前状态。

同样的，在上述方案中，所述检测质量信息包括检测员工号、起始和结束时间、坐标以及检测结果。

作为进一步的技术方案，所述罐体信息包括位置信息、用途、类型、投入使用时间、预估最大使用年限。

本发明相对于现有技术是有益效果是：该检测系统将检测数据通过显示层显示出3D的效果，同时将罐体信息以及焊条信息都显示出来，可以自由的查看罐体上每个焊点的焊接质量，甚至观看机器人在检测时的视频录像，使得检测现场得以重现，另外还可以根据客户需求做相应的数据挖掘，例如分析罐体的使用年限，分析罐体质量的衰减趋势和损伤速率等，通过这样的后期分析处理可以大大减小因罐体损伤导致的安全事故发生率。

附图说明

图1是本发明的系统架构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。