[发明专利]一种双组分镜面玻璃油墨及其使用方法

说明书

本发明公开了一种双组分镜面玻璃油墨，该镜面玻璃油墨原料由A、B两种组分构成，其中组分A为光油、镜面银浆、颜料组成；组分B为三井110和硅烷偶联剂，用以提升油墨固化、附着力、耐候、耐水等方面的性能。该镜面玻璃油膜制备方法简单，分别将组分A、组分B中的原料在低速搅拌下混合即可制得所述A、B组分。本发明还提供了一种该镜面玻璃油墨的使用方法，将组分A和组分B混合均匀后丝网印刷，然后烘烤固化成型。该使用方法简单、易操作，固化温度较低，能有效避免因高温烘烤带来玻璃爆裂的隐患。该镜面玻璃油墨颜色多样、不易褪色，使用范围广，对不同的基材表面适应性强，附着力好，耐水性能优越，不会出现渗水脱落的问题。

技术领域

本发明属于玻璃油墨技术领域，具体涉及一种双组分镜面玻璃油墨及其使用方法。

背景技术

玻璃油墨是指可以在玻璃上进行印刷并能够牢固附着的油墨。通过玻璃油墨的印刷，改善玻璃的表面性能和外观特点，一方面玻璃油墨能够提高玻璃的耐候性，延长玻璃在户外的使用寿命；另一方面能通过玻璃油墨使玻璃表面具有不同的外观特色，例如色彩多样、磨砂砂感、拉丝纹路、图形图案、光亮镜面等。随着对玻璃油墨研发的深入，生产上对玻璃制品的防护、装饰有了多样化的选择。

镜面玻璃因其独特的透光特点，能够达到单向透视的效果，广泛用于建筑、汽车玻璃、墨镜等方面。目前生产上大多是通过在玻璃表面印刷镜面玻璃油墨来达到单向透视的技术效果。现有的镜面玻璃油墨多为单组份热塑性树脂生产，或直接电镀银树脂生产。印刷后油墨固化速度较快，但是耐水较差，不适合大面积印刷，在磨边过程中渗水后容易出现油墨脱落的风险，很难达到设定的要求，也无法通过超声波测试。申请号为201510152045.5名为《一种镜面银油墨及其印刷方法》的中国发明专利，公开了一种镜面油墨，该油墨以漂浮型银浆、UV树脂、引发剂为原料制备镜面油墨，通过印刷之后，正视镜面效果佳，使用范围广，但是在需要大面积印刷时，该油墨会出现一定的局限性。申请号为200910060332.8名为《一种醇溶性双组分耐高温蒸煮塑料凹版复合油墨的制备方法》的中国发明专利，以A组分油墨和B组分固化剂为原料，按特定的工艺制备塑料凹版复合油墨，通过A、B双组分之间的交联反应，能够有效提高油墨的耐高温蒸煮性能，该油墨附着力好，不变色，不起泡，性能优良，但是该油墨制备方法涉及到原料种类较多，制备方法较为繁琐。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种双组分镜面玻璃油墨，该镜面玻璃油墨原料由A、B两种组分构成，其中组分A为光油、镜面银浆以及用来调色的颜料组成；组分B为三井110和硅烷偶联剂组成，用以提升镜面玻璃油墨固化、附着力、耐候、耐水等方面的性能。该镜面玻璃油膜制备方法简单，分别将组分A、组分B中的原料在低速搅拌下混合即可制得所述A、B组分。本发明还提供了一种该镜面玻璃油墨的使用方法，将组分A和组分B按质量比为(8-15):1混合均匀后，使用300-500目丝网印刷，然后在160-180℃下烘烤8-12min，固化成型。该使用方法简单、易操作，固化温度较低，能有效避免因高温烘烤带来玻璃爆裂的隐患。该镜面玻璃油墨颜色多样、不易褪色，能够根据设计要求选择不同的颜色配比；该镜面玻璃油墨使用范围广，对不同的基材表面适应性强，附着力好，耐水性能优越，不会出现渗水脱落的问题。

本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本发明提供了一种双组分镜面玻璃油墨，包括组分A和组分B；其中组分A内各组成与质量百分比为：光油50%-60%，镜面银浆30%-40%，颜料0%-20%；组分B内各组成与质量百分比为：三井110 70%-90%，硅烷偶联剂10%-30%。

所述镜面玻璃油墨由A、B两种组分组成，光油表面透明，能提高油墨的亮度和光泽度，另外光油具有防护作用，有利于改善油墨的耐水和耐候性能。通过颜料的加入能够使油墨具有不同的颜色，还能够根据设计要求选择不同的颜料配比，制成色彩多样，不易褪色的油墨制品。