[发明专利]一种黑暴烟叶烘烤工艺

说明书

本发明公开了一种黑暴烟叶烘烤工艺，将烟叶置于烤房内，点火：a、保持干球温度38±0.5℃不变烘烤4—6小时；b、保持干球温度40±0.5℃不变烘烤24—26小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度39±0.5℃，后半段时间内保持湿球温度38±0.5℃；c、保持干球温度42±0.5℃烘烤26—28小时；d、保持干球温度44±0.5℃烘烤16—18小时；e、保持干球温度46±0.5℃烘烤14—16小时；f、保持干球温度48±0.5℃烘烤10—12小时；g、保持干球温度50±0.5℃烘烤8‑10小时；h、保持干球温度54±0.5℃烘烤5—7小时；i、保持干球温度60±0.5℃烘烤7—9小时；j、以每1小时升温1℃将干球温度升至65℃—68℃；保持干球温度65℃—68℃之间烘烤19—21小时；完成烘烤。

技术领域

本发明涉及烟草农业鲜烟叶初加工烘烤工艺，尤其是在特殊情况下形成的黑暴烟叶烘烤工艺。

背景技术

现有黑暴烟叶烘烤技术往往定性多、定量少，缺少针对性的具体操作方法，烘烤技术中温湿度控制点偏少、宽泛，缺少精确控制点，烘烤过程中烟叶变黄与失水不协调，定色温度偏高、烟叶失水干燥时间过长、易引起棕色化反应，烤后烟叶易出现柔软度差、光泽度不鲜亮、疏松度不足或叶片僵硬的烟叶外观质量及香吃味不足的感官评吸质量问题。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，提供一种对干球温度和湿球温度定量精确控制的烘烤工艺，本发明采用的技术方案是：

一种黑暴烟叶烘烤工艺，其工艺如下：

将烟叶置于烤房内，点火；

a、点火后4小时内使干球温度升至38±0.5℃，湿球温度升至38±0.5℃；保持干球温度38±0.5℃不变烘烤4—6小时；

b、以每1小时升温1℃将干球温度升至40±0.5℃；保持干球温度40±0.5℃不变烘烤24—26小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度39±0.5℃，后半段时间内保持湿球温度38±0.5℃；

c、以每2小时升温1℃将干球温度升至42±0.5℃；保持干球温度42±0.5℃不变烘烤26—28小时，并在前半段烘烤时间内保持湿球温度37±0.5℃，后半段时间内保持湿球温度36±0.5℃；

d、以每2小时升温1℃将干球温度升至44±0.5℃；保持干球温度44±0.5℃不变烘烤16—18小时，并保持湿球温度36±0.5℃；

e、以每2小时升温1℃将干球温度升至46±0.5℃；保持干球温度46±0.5℃不变烘烤14—16小时，并保持湿球温度36±0.5℃；

f、以每2小时升温1℃将干球温度升至48±0.5℃；保持干球温度48±0.5℃不变烘烤10—12小时，并保持湿球温度37±0.5℃；

g、以每2小时升温1℃将干球温度升至50±0.5℃；保持干球温度50±0.5℃不变烘烤8-10小时，并保持湿球温度38±0.5℃；

h、以每1小时升温1℃将干球温度升至54±0.5℃；保持干球温度54±0.5℃不变烘烤5—7小时，并保持湿球温度39±0.5℃；

i、以每1小时升温1℃将干球温度升至60±0.5℃；保持干球温度60±0.5℃不变烘烤7—9小时，并保持湿球温度39±0.5℃；

j、以每1小时升温1℃将干球温度升至65℃—68℃；保持干球温度65℃—68℃之间烘烤19—21小时，并保持湿球温度40±0.5℃；

完成烘烤。

在上述工艺中注意的是

步骤a中采用风机通风时风机以35HZ运行；

步骤b中采用风机通风时风机以35—40HZ运行；