[发明专利]一种硅藻板及生产工艺

权利要求书

1.一种硅藻板，由以下重量份的原料制成：其特征在于， PVC树脂32重量份、重质碳酸钙6.47重量份、硅藻土38重量份、中药根粉0.3重量份、回料10重量份、红沸石5重量份、纳米碳酸钙0.25重量份、稳定剂1.93重量份、调节剂4.28重量份、聚乙烯蜡0.15重量份、G-600.39重量份，发泡剂 0.59重量份、硬脂酸锌0.17重量份、氧化聚乙烯蜡 0.47重量份。

2.如权利要求1所述的一种硅藻板，其特征在于，所述的中药根粉是指喝过的中草药药渣烘干磨成粉末。

3.如权利要求1所述的一种硅藻板，其特征在于，所述的回料是指在正常生产板材的边角余料加工粉碎后的料。

4.如权利要求1所述的一种硅藻板，其特征在于，所述的发泡剂选择平均聚合度为700～800（K=62～65）发泡调节剂。

5.如权利要求1所述的一种硅藻板，其特征在于，所述的G-60是指蜡和内润滑剂。

6.如权利要求1所述的一种硅藻板，其特征在于，所述的发泡剂包括黄发泡剂和白发泡剂，其中黄发泡剂 0.21重量份、白发泡剂0.38重量份。

7.如权利要求1-6任一所述的硅藻板的生产工艺，其特征在于，首先，将硅藻土PVC树脂和各种辅料称量后放入热混合机中搅拌均匀；然后，放到冷混合机中搅拌，物料冷混完毕后经筛分机进入干混料仓存放；使用时，通过输送器将干混料从干混料仓送到各条挤出线上，粉末状的物料从挤出线上的料斗进入挤出机后，随着不断的前移，慢慢从固态转化为粘流态，发泡剂也开始分解；挤出机及模具控制机筒及模具内的熔体压力达到设定的值，硅藻土发泡剂分解放出的气体在高压力下溶入PVC熔体表面之中；当熔体被挤出模具后，由于熔体突然失去压力，溶解在熔体中的气泡迅速膨胀发泡，这时迅速进入定型台中冷却定型，然后经过牵引机后按要求切割为一定长度的成品。

8.如权利要求7所述的一种硅藻板的生产工艺，其特征在于，挤出机的挤出温度是：170-180摄氏度。

9.如权利要求7所述的一种硅藻板的生产工艺，其特征在于，物料在挤出机内的滞留时间为：45-55秒。

10.如权利要求7所述的一种硅藻板的生产工艺，其特征在于，所述挤出机的挤出速度25转/分钟，牵引速度为1.5-2米/分钟。