[发明专利]一种长效防腐耐候功能涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种长效防腐耐候功能涂层，其特征在于，以质量比该涂层由以下组分组成：双酚A型环氧树脂：40％-60％，溶剂：10％-30％，纳米钛基杂化材料：0.5％-40％，云母粉和滑石粉：1-10％，消泡剂+增塑剂+流平剂：0.5％-3％，环氧固化剂：1％-20％。

2.根据权利要求1所述的一种长效防腐耐候功能涂层，其特征在于，所述双酚A型环氧树脂，为E12、E20、E44或E51。

3.根据权利要求1所述的一种长效防腐耐候功能涂层，其特征在于，所述溶剂为二甲苯和正丁醇，其质量比为7:3。

4.根据权利要求1所述的一种长效防腐耐候功能涂层，其特征在于，所述纳米钛基杂化材料是将钛粉与有机聚合物在机械力化学作用下两者发生接枝反应制备而成的钛粉粒径在10-60nm间的纳米无机-有机杂化材料；

具体制备方法包括：

1)助磨剂配置：将环氧树脂E51、含硫橡胶LP-2、丙酮三者混合均匀作为助磨剂；三者之间的质量比为1:1:(2-20)；

2)研磨介质配置：选用不同粒径的耐磨钢球作为研磨介质；所述耐磨钢球的球径为Φ5mm、Φ15mm和Φ20mm，三者之间的质量比为1:(0.1-10):(1.2-40)；

3)钛基杂化材料制备：将助磨剂、研磨介质和微米钛粉放置于耐磨合金钢研磨罐中，通过转速为100-2000rpm的高能球磨机在室温下研磨90-540min；

所述助磨剂、研磨介质和微米钛粉三者之间的质量比为(1-5):(4-20):1。

5.根据权利要求1所述的一种长效防腐耐候功能涂层，其特征在于，所述云母粉+滑石粉的质量比为：(1-5):(5-1)。

6.根据权利要求1所述的一种长效防腐耐候功能涂层，其特征在于，所述消泡剂+增塑剂+流平剂分别为BYK有机硅类、邻苯二甲酸酯类、BYK有机硅类，其质量比分别为(1-3):(1-3):1。

7.根据权利要求1所述的一种长效防腐耐候功能涂层，其特征在于，所述环氧固化剂为胺类。

8.根据权利要求1所述的一种长效防腐耐候功能涂层，其特征在于，所述功能涂层由以下步骤制得：

1)涂料制备：将双酚A型环氧树脂、纳米钛基杂化材料、云母粉和滑石粉、消泡剂+增塑剂+流平剂与环氧固化剂按上述质量比称取，采用机械搅拌沿同一方向搅拌30min-60min，添加溶剂继续搅拌30-60min，将混合均匀的涂料通过大于100目的砂布进行过滤，得到涂料；

2)涂层制备：将步骤1)制备的涂料放入喷枪喷涂至样品或样件，共喷涂3-5道次，单道次厚度为45-90μm，总厚度为175-235μm，每道次在80-100℃保温40min-80min，待冷却至室温进行下一道次喷涂，最后一道次保温180min-300min，冷却至室温取出。