[发明专利]一种以劣质油脂为原料生产生物柴油的方法

权利要求书

1.一种以劣质油脂为原料生产生物柴油的方法，其特征在于，包含如下步骤：

(1)将劣质油脂过滤除杂；

(2)将经步骤(1)处理的劣质油脂和醇混合，在复合催化剂作用下进行反应；

(3)将步骤(2)得到的产物进行静置分层，取含生物柴油层进行蒸馏，即得生物柴油；

所述的复合催化剂通过包含如下步骤的方法制备得到：

取400～800重量份六水硫酸镍、500～1000重量份六水氯化铬以及150～200重量份硝酸银溶于1000重量份的水中形成混合溶液，再取800～1500重量份的γ-氧化铝浸渍在混合溶液中，然后进行干燥、焙烧即得所述的复合催化剂；

在复合催化剂作用下进行反应的反应条件为：在反应装置中充入氢气，保持氢气压力在5～8MPa，反应温度为250～300℃，反应时间为2～5h。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的复合催化剂通过包含如下步骤的方法制备得到：

取400～600重量份六水硫酸镍、600～800重量份六水氯化铬以及150～180重量份硝酸银溶于1000重量份的水中形成混合溶液，再取800～1200重量份的γ-氧化铝浸渍在混合溶液中，然后进行干燥、焙烧即得所述的复合催化剂。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的复合催化剂通过包含如下步骤的方法制备得到：

取500～600重量份六水硫酸镍、700～800重量份六水氯化铬以及160～180重量份硝酸银溶于1000重量份的水中形成混合溶液，再取1000～1200重量份的γ-氧化铝浸渍在混合溶液中，然后进行干燥、焙烧即得所述的复合催化剂。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，复合催化剂制备步骤中，浸渍在混合溶液中的时间为5～8h；所述的干燥是指在90～120℃下干燥6～10h，所述的焙烧是指在300～500℃下焙烧5～10h。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的复合催化剂的用量为劣质油脂总重量的1～20％。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的复合催化剂的用量为劣质油脂总重量的5～10％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的醇为甲醇，劣质油脂和醇的重量比为10:3～5。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在复合催化剂作用下进行反应的反应条件为：在反应装置中充入氢气，保持氢气压力在6～7MPa，反应温度为280～300℃，反应时间为2～3h。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，取含生物柴油层进行蒸馏，收集180℃～350℃的馏分，即得生物柴油。