[发明专利]一种电机精装整线机及应用该精装整形机的电机绕线工艺

说明书

本发明涉及电机设备技术领域，具体涉及一种电机精装整线机，包括机架、设置在机架上的操作台和固定在操作台上的精整机构，所述精整机构包括下精整模具、上精整模具和气缸，所述气缸与所述上精整模具固定连接；克服了现有技术中存在的手动对定子绕组精装整线效率低的问题，提高了工作效率；本发明还涉及利用上述电机精装整线机进行电机绕线的工艺，包括绕线、挂线、嵌线、装绝缘纸、整型、打端子、捆线、电压检测及精装整线；本发明工艺解决了手动操作费时费力的问题，具有省时省力、工艺简单及操作方便的优点。

技术领域

本发明涉及电机设备技术领域，特别涉及一种电机精装整线机及应用该精装整形机的电机绕线工艺。

背景技术

三相异步电机(Triple-phase asynchronous motor)是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。

现有的三相异步电动机定子绕线工艺中，为了方便转子装入铁芯内部，需要对装好的定子绕组部分手动整线，即将木桩或其他与定子铁芯内径尺寸相匹配的模具放入装有定子绕组的定子铁芯内，手动用锤子敲打来使定子绕组相对定子铁芯内径变粗，费时费力；只能对一端的绕组操作，一端操作完毕后，将定子铁芯翻转并重复上次操作，才能完成另一端的整型，导致工作效率低。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种电机精装整线机，克服上述现有技术中存在的手动对三相异步电机定子绕组精装整线效率低的问题，提高了工作效率；本发明的另一个目的是提供利用该精装整线机进行电机绕线的工艺，解决了手动操作效率低、精度小的问题，具有省时省力、工艺简单及操作方便的优点。

本发明的第一个目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机精装整线机，包括机架、设置在机架上的操作台和固定在操作台上的精整机构，所述精整机构包括下精整模具、位于下精整模具正上方的上精整模具和位于上精整模具上方的气缸，所述上精整模具固定连接在气缸的活塞杆端部。

通过采用上述技术方案，将手动对定子绕组整线变为机械化操作，省时省力，通过上、下精整模具的配合，同时完成上下两端绕组的精装整线，大大提高了工作效率，且相对于手动操作，精度更高，更有利于转子向定子内的安装操作。

作为优选，所述下精整模具固定在操作台的台面上，所述操作台的一端固定设置支撑架，支撑架位于下精整模具一侧，所述支撑架顶端设置安装台，所述气缸固定在安装台上，所述安装台底部开设供气缸活塞杆伸出的开口。

通过采用上述技术方案，实现了由气缸控制上精整模具上下运动的过程，实现了操作的机械自动化。

作为优选，所述下精整模具包括圆柱形的底座、位于底座中心的球面朝上的半球体和环绕半球体的环形护栏，所述半球体与环形护栏均与所述底座成一体设置，所述半球体与所述环形护栏之间形成用于套装电机定子铁芯及定子绕组的空腔，所述上精整模具与所述下精整模具上下对称相同。

通过采用上述技术方案，使上下精整模具与电机定子铁芯及定子绕组相匹配，在精整过程中，由于定子铁芯位于上下两半球体顶端部分，该部分空腔空间大，不会对定子铁芯产生影响，而定子绕组位于上下两半球体弧面截面直径较大部分，该部分空腔截面小、空间小，通过半球体弧面的挤压，实现对定子绕组线圈的挤压，使其围成的圆周内径扩大，并配合环形护栏，完成对定子绕组的精装整线。

作为优选，所述半球体顶端设置有水平挡台。