[发明专利]一种以酸化油为原料制备生物柴油调合组分的方法

权利要求书

1.一种以酸化油为原料制备生物柴油调合组分的方法，该方法包括在加氢催化剂存在下和加氢处理条件下，将酸化油与氢气接触，反应后得产物，产物经蒸馏即得所述的生物柴油调合组分；其特征在于，在反应原料中加入硫化剂。

2.根据权利要求1所述的以酸化油为原料制备生物柴油调合组分的方法，其特征在于，反应原料中硫化剂添加量为：每克反应原料中的硫含量为5-30000微克；

进一步优选地，反应原料中硫化剂添加量为：每克反应原料中的硫含量为200-3000微克。

3.根据权利要求1所述的以酸化油为原料制备生物柴油调合组分的方法，其特征在于，所述的硫化剂选自二硫化碳、噻吩、硫醇和硫醚中的一种或两种以上的混合。

4.根据权利要求1所述的以酸化油为原料制备生物柴油调合组分的方法，其特征在于，所述的加氢催化剂包含加氢保护催化剂和加氢精制催化剂，所述加氢保护催化剂占加氢催化剂总体积的3-30％。

5.根据权利要求4所述的以酸化油为原料制备生物柴油调合组分的方法，其特征在于，

所述加氢保护催化剂含有催化剂载体和负载在催化剂载体上的活性组分，所述催化剂载体含有耐热无机氧化物；

所述活性组分包含钴和/或镍，以催化剂的总量为基准，以氧化物计，钴和/或镍含量为0.5-20重量％；

所述耐热无机氧化物选自氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆中的一种或两种以上的混合。

6.根据权利要求4所述的以酸化油为原料制备生物柴油调合组分的方法，其特征在于，

所述加氢精制催化剂含有催化剂载体和负载在催化剂载体上的活性组分，所述催化剂载体含有耐热无机氧化物；

所述活性组分包含钴和/或镍及钼和/或钨，以催化剂的重量为基准，以氧化物计，钼和/或钨的含量为4-40重量％，钴和/或镍的总量为1-10重量％；

所述耐热无机氧化物选自氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化锆中的一种或二种以上的混合。

7.根据权利要求4所述的以酸化油为原料制备生物柴油调合组分的方法，其特征在于，反应是在固定床反应器中进行，按照酸化油的流向，在催化剂床层中，依次填装加氢保护催化剂和加氢精制催化剂。

8.根据权利要求7所述的以酸化油为原料制备生物柴油调合组分的方法，其特征在于，固定床反应器中包括2个以上催化剂床层，按照反应物流的流向，第一催化剂床层的温度为100-300℃，第二催化剂床层的温度为200-500℃；

更优选地，第一催化剂床层的温度为150-250℃，第二催化剂床层的温度为220-400℃。

9.根据权利要求1所述的以酸化油为原料制备生物柴油调合组分的方法，其特征在于，反应过程中控制氢气分压为1.0-15.0兆帕，氢气与酸化油体积比为100-1500：1，液时体积空速为0.2-8.0小时^-1。

10.根据权利要求1所述的以酸化油为原料制备生物柴油调合组分的方法，其特征在于，

所述酸化油为以植物油精炼废弃物油脚或皂脚经酸化处理得到；或将废煎炸油、潲水油、废牛羊油、地沟油和/或混合脂肪酸为原料，经酸化处理得到。