[发明专利]塑料泡沫加工用设备

说明书

本发明涉及塑料加工技术领域，公开了一种塑料泡沫加工用设备，包括机架、驱动块和支撑台，驱动块与机架滑动连接，驱动块的下部设有若干驱动腔，驱动腔内竖直固定有切割刀，切割刀的外部均套设有与驱动腔滑动连接的摩擦块；摩擦块的上部设有压簧，驱动块下部连接有滑杆；支撑台上设有用于放置塑料泡沫的凹槽，凹槽的下方设有分别位于支撑台两侧的滑道，滑道内均滑动连接有滑块，滑块将滑道分为上腔和下腔，上腔与凹槽连通，下腔通过气管与驱动腔连通；支撑台上设有分别位于驱动块两侧的驱动杆，驱动杆与滑块之间设有连杆，驱动杆的上部均固定有压板。本发明结构简单，方便对塑料泡沫进行切割，并且从多向对塑料泡沫进行定位。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体涉及塑料泡沫加工用设备。

背景技术

塑料泡沫，是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基本树脂，用途广泛。几乎各种塑料均可作为泡沫塑料。

塑料泡沫使用时，一般要进行一定的加工，例如：将塑料泡沫切割成特定的形状或在塑料泡沫上打出一个通孔，让塑料泡沫对物品起到保护和支撑作用。现在塑料泡沫的切割方式一般是通过切割刀对塑料泡沫进行切割，从而使得塑料泡沫切割成特定的形状，但是由于塑料泡沫的膨胀性以及不容易切断等特性，对塑料泡沫进行切割时，在塑料泡沫上会产生诸多毛刺，从而造成切割的塑料泡沫不平整。因此，为了使得切割后的塑料泡沫平整，需要再次对切割的塑料泡沫进行磨平处理，如此会使得切割工作效率低。塑料泡沫在切割的过程中，由于塑料泡沫质轻，切割刀对塑料泡沫的作用力，容易使得塑料泡沫发生位置偏移，从而使得切割的位置不够精准。

发明内容

本发明意在提供一种塑料泡沫加工用设备，以解决现有技术对塑料泡沫切割过程中容易产生毛刺的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种塑料泡沫加工用设备，包括机架、驱动块和支撑台，所述驱动块由液压缸驱动，驱动块与机架滑动连接，驱动块的下部设有若干驱动腔，驱动腔内竖直固定有切割刀，切割刀的外部均套设有与驱动腔滑动连接的摩擦块；

摩擦块的上部设有与驱动块相抵的压簧，驱动块下部连接有滑杆，滑杆向摩擦块滑动时可卡紧摩擦块；

所述支撑台固定在机架上并且位于切割刀的下方，支撑台上设有用于放置塑料泡沫的凹槽，凹槽的下方设有分别位于支撑台两侧的滑道，滑道内均滑动连接有滑块，滑块将滑道分为上腔和下腔，下腔与凹槽连通，上腔通过气管与驱动腔连通；

所述支撑台上设有分别位于驱动块两侧的驱动杆，驱动杆均通过扭簧铰接在支撑台上，驱动杆与滑块之间设有推动杆，推动杆一端与驱动杆的下部相抵，推动杆的另一端与滑块固定连接，驱动杆的上部均固定有压板。

本发明的原理：滑杆卡紧摩擦块时，摩擦块不会向下滑动；滑杆停止卡紧摩擦块时，压簧的作用力和摩擦块的重力会使得摩擦块相对切割刀向下滑动，使得切割刀受到摩擦且产生热量。摩擦块相对切割刀向下过程中，驱动腔与摩擦块的运动过程相当于气缸工作，驱动腔会通过气管将上腔的气体吸入到驱动腔内，上腔会形成负压带着滑块向上滑动。如此滑块会带动推动杆向上滑动，从而推动杆推动驱动杆的下部，驱动杆在扭簧的作用下会带着压板向塑料泡沫转动，从而压紧塑料泡沫，并且滑块还会使得下腔形成吸力，并且在竖直方向上吸紧塑料泡沫。

液压缸会带动驱动块向下滑动，驱动块会带着摩擦块和切割刀以及滑杆向下滑动，切割刀对塑料泡沫进行切割，摩擦块会与塑料泡沫相抵且摩擦块会相对切割刀向上滑动。摩擦块会挤压驱动腔内的气体进入到上腔内，使得滑块复位，在滑块复位的过程中，滑块会带着推动杆向下滑动，并且推动杆拉动驱动杆的，使得驱动杆带着压板朝着远离塑料泡沫的方向转动，从而压板不再压住塑料泡沫。使用滑杆将摩擦块卡紧，通过液压缸将驱动块复位，完成切割。