[发明专利]一种氢气逆流油脂加氢制高十六烷值生物柴油的方法

权利要求书

1.一种氢气逆流油脂加氢制高十六烷值生物柴油的方法，其特征在于，包含如下步骤：

(1)生物可再生油脂在氢气存在下，与加氢处理催化剂接触进行一段加氢处理得精制油；(2)精制油在氢气存在下，与异构催化剂接触进行二段临氢异构降凝处理，再经蒸馏分离得生物柴油；

步骤(1)中加氢处理条件为：氢分压力5.0～8.0MPa，氢油体积比500:1～800:1，液时质量空速为0.5h^-1～3h^-1，反应温度为320～400℃；

步骤(2)中二段临氢异构降凝处理条件为：氢分压力5.0～10.0MPa，氢油体积比600:1～1000:1，液时质量空速为3h^-1～5h^-1，反应温度为250～350℃。

2.根据权利要求1所述的氢气逆流油脂加氢制高十六烷值生物柴油的方法，其特征在于，所述的生物可再生油脂为棕榈油。

3.根据权利要求1所述的氢气逆流油脂加氢制高十六烷值生物柴油的方法，其特征在于，步骤(1)中加氢处理条件为：氢分压力6.0～8.0MPa，氢油体积比600:1～800:1，液时质量空速为2h^-1～3h^-1，反应温度为340～360℃。

4.根据权利要求1所述的氢气逆流油脂加氢制高十六烷值生物柴油的方法，其特征在于，步骤(2)中二段临氢异构降凝处理条件为：氢分压力7.0～10.0MPa，氢油体积比800:1～1000:1，液时质量空速为4h^-1～5h^-1，反应温度为280～300℃。

5.根据权利要求1所述的氢气逆流油脂加氢制高十六烷值生物柴油的方法，其特征在于，步骤(1)中采用的加氢处理催化剂为负载型催化剂，其中包含如下质量百分比的活性成分：28.0～40.0wt％WO₃，4.0～10.0wt％NiO，1.8～5.0wt％MoO₃。

6.根据权利要求5所述的氢气逆流油脂加氢制高十六烷值生物柴油的方法，其特征在于，加氢处理催化剂的载体为活性氧化铝，其比表面积为200～300m²/g，孔容为0.2～0.3mL/g，可几孔径为7～10nm。

7.根据权利要求1所述的氢气逆流油脂加氢制高十六烷值生物柴油的方法，其特征在于，步骤(2)中采用的异构降凝催化剂为负载型催化剂，其中包含如下质量百分比的活性成分：0.3～0.5wt％Pt和/或Pd。

8.根据权利要求1所述的氢气逆流油脂加氢制高十六烷值生物柴油的方法，其特征在于，异构降凝催化剂的载体为分子筛，其载体比表面积≥190m²/g，孔容积≥0.28mL/g，径向压碎强度≥12.0N/mm。

9.根据权利要求1所述的氢气逆流油脂加氢制高十六烷值生物柴油的方法，其特征在于，整个反应过程中，氢气的加入方法为：在二段临氢异构降凝处理阶段加入新氢气，二段临氢异构降凝处理后得到的富氢气体循环至一段加氢处理阶段，一段加氢处理阶段后得到的富氢气体经脱杂质处理后同新氢气一同进入二段临氢异构降凝处理阶段。

10.根据权利要求9所述的氢气逆流油脂加氢制高十六烷值生物柴油的方法，其特征在于，一段加氢处理阶段后得到的富氢气体经脱杂质处理中所述的脱杂质是指包括脱硫、脱碳氧化物、脱水以及脱低碳烃C1～C4中的一种或一种以上的混合。